针对某飞行器降温系统对进气阀口的高性能需求,开展了亚声速S形渐变流道的阀口设计,通过数值仿真和试验研究了S形阀口气动性能和耦合强度。采用压力远场边界、全场初始化的亚声速可压缩流场和背压法模拟流量的数值模拟方法,获得了不同流量工况和攻角状态下的气动性能,并通过风洞试验研究了进气阀口的实际气动性能,在来流0.7 Ma、流量160 kg/h下的总压恢复系数为0.978~0.999,结果表明数值仿真和试验结果一致,可以应用于类似进气道的气动性能分析和优化设计。采用流固界面压力插值映射单向流固耦合方法对进气阀口强度分析表明,强度安全裕度满足要求,经风洞试验的进气阀口结构完好无损。

图产化的SL590二端集成电路温度传感器具有体积特小、灵敏特高和分辨特强诸优点，工作探头能做成任意形状和任意长度，所以广泛使用在各种不同的气体温差量测，液体温层检测和固体温升点测，以利自动化操作系统达到瞬间保护。监控切换和停车报警。但在大型工程调试、野外露天工作、战地紧急演示、海上作业、高山勘查、沙澳探险、南极考察等恶劣环境条件，尤其是小型化企业的生产过程控制和产品质量控制。希冀SL的。温度传感器经过简易装备，数模处理，促使物体量测温度能够快速自动显示。

针对大型通风机(叶轮直径＞5m)不适合采用标准测量装置测量其流量与压力这一现状,提出了分体式组合动压管测量法,阐述了测量的原理及结构.并通过试验对这一测量方法进行了可行性验证.

针对机床滚压加工要求较高同步精度的问题,提出了一种基于闭环控制的机床滚压加工液压同步控制系统的设计方案。该系统采用主从式液压同步控制系统,即主回路采用一般的液压传动回路,另一回路采用带有伺服阀的液压控制回路,带有伺服阀的液压控制回路根据伺服阀和液压缸的传递函数得到从动液压缸的输出位移,通过与主动液压缸位移的比较得出同步误差,用同步误差来表征同步精度,进而分析主从式液压同步系统在机床滚压加工时的动态特性。分析结果表明,该系统的同步精度为4%,满足机床滚压加工的同步精度要求。

简述ALMX-3003TC型闭环控制电液步进液压缸的工作原理与设计特点,分析提高其控制精度的途径。应用线性时不变系统的分析方法和MATLAB数值计算软件对试验采样数据进行理论分析和计算,得出其精度指标,能够满足连铸机生产要求。

本文针对复合筒型基础快速安装的关键设备——大功率高可靠性沉贯泵组进行了研究。采用电子干舱、阀组干舱、大功率潜水泵、自动脱离装置冗余设计提高了泵组稳定性,大功率的潜水泵提高了泵组的性能上限,通过远程控制配合基础预留管线系统达到整个调平系统的集中控制。

装药车静液驱动系统中液压阻尼比通常较小，这直接影响到系统的稳定性。该文通过对装药车静液驱动系统变量泵控制装置的研究，在原变量机构中引入新的动压反馈装置，并在驱动系统的主油路中配置蓄能器，进行了仿真与试验研究，结果表明改进后的系统装置显著提高了静液驱动系统的阻尼比，增加了系统的稳定性，避免了系统溢流发热，降低车辆油耗，延长刹车装置的寿命。

DF4C及DF4D型机车柴油机与静液压变速箱之间跨距在1500～1600mm以上，传统的假轴测量已不适应，显露出一些弊端、缺陷。为满足现场检测的要求，设计了一套轻便、精准的测量机具。

文章分析了精密负载定位器的技术关键，设计了精密负载定位器的电液伺服系统，介绍了其工作原理与特点，分析了影响低速性能的因素并提出了改善方法。

现今社会中，电动液压技术在生产中的应用已十分广泛，具有很强的优势。为了满足酒厂酿酒车间窖池内酒糟的清理、搬运工作，同时也减小工人的劳动强度，提高工人的工作效率，本文主要设计了一种可以起升、起吊、旋转、抓取并且具有辅助牵引功能的电动液压抓斗车，从而来提高酒厂的生产效率。