提出一种由带自调整函数的模糊控制器与二元函数的Lagrange插值算法相结合的控制算法,并将该算法应用于直流电机调速系统。详细论述和分析了该算法的实现过程和控制性能。自调整函数为指数函数,根据控制对象的具体情况和要求的不同,自调整函数中各参数可通过键盘进行调试。插值算法采用分片双二次Lagrange插值算法。在130SZK05型宽调速直流电动机上进行了调速实验,极大地改善了系统的控制品质和稳态品质。

采用高精度三维单元对国产DTM350/600型钢球磨煤机端盖进行了有限元应力分析.结果表明,该型钢球磨煤机端盖在过渡圆角部位截面突然变化处有较大的应力集中现象,从而导致端盖产生裂纹,在幅值较大的交变应力作用下裂纹加速扩展,直至端盖破裂.对此,提出了增加空心轴与过渡圆角相接处的圆角半径等改进措施.

刚性筋在各种机械零件中应用很广,其成形力的确定方法陈旧。为此,用试验的方法,对当前变形力计算公式中的系数Kp进行多种情况试验,得出相应的数据,给出应用图表。并结合实例进行验证,其差值为10%左右。

对高速伺服分瓶器的深入研究，可以使分瓶器更好地服务于饮料、酒类行业的后段包装。文中介绍了高速分瓶器的整体设计方案、关键结构及技术原理。该设备由机架、X轴伺服驱动装置、Y轴伺服驱动装置、前、后分隔板及导向板输瓶链组成。经实际测试，设备生产能力为45000瓶／h（直径50mm的PET瓶）倒瓶率0．01％，分道产品合格率99。8％。

以自行研制的二级全数字电液伺服阀为基础,构造了一个全数字的电液随动系统,通过参数计算和数学模型的建立,以及MATLAB仿真,表明系统具有很好的动态特性,很适合于工程应用.

该文介绍了一种新型全数字的水轮机调速器数字伺服阀的结构及工作原理并对其尺寸参数进行了科学的分析和理论计算得到了一个结构合理、性能完善的数字伺服阀.

压机的液压系统由普通的液压元件改为应用比例技术的液压元件，提高压机的性能，便于压机实现数控化。

针对传统六面顶压机液压系统的缺陷，提出新的电液比例控制方案，并采用基于PID的位移反馈控制策略以解决其加压同步问题。应用AMESim与Simulink平台进行联合仿真，仿真结果表明，应用PID反馈控制的新型六面顶液压机在加载同步方面能取得比较令人满意的效果。

切片机液压系统的主要问题是顶尖减压措施不可靠和定量泵能耗大。改进措施是采用比例减压阀减压，将定量泵改为限压式变量泵。

六面顶人造金刚石挤压机的增压器是由活塞缸和柱塞缸等组成(图1).其主要功能是将系统压力由15MPa增至130MPa即15MPa的压力油进入活塞缸的下腔柱塞缸上腔排出的油压达130MPa.当柱塞快速返回时由于柱塞缸上腔油压高能量突然释放会产生很大的响声和振动因此在其快速返回前必须先预卸压.为有利于计算机控制和提高预卸压的精确度在活塞缸的下腔增设一个比例节流阀(图中虚线框所示)取消原设计的单向节流阀(图中虚线所示的阀)改手调为电控便于计算机控制;比例节流阀只通回油不通进油规格可选小从而提高预卸压的精确度.