基于SolidWorks的冲模导向零件参数化设计

    冲压模具标准化的不断提高，使得冲压模具的生产周期大幅度缩短．在模具设计阶段，设计者只需要从标准件库中选用相应系列零件的某个型号，调用其参数和模型即可；在模具加工阶段，模具生产厂商只需要从模具标准件生产公司订购所需的零件，自行完成后续的组装，从而避免了耗时且昂贵的设计和加工过程，随着我国汽车行业的崛起，汽车冲压件的需求量加大，在汽车冲压件的模具设计和加工中，可供调用和选用的标准零件主要包括模具的工作部件、标准模架、导向机构和顶出机构等，以上标准件由模具标准件公司设计和加工，一般的模具生产厂商只需要选择和订购即可。

    三维设计软件是汽车冲压模具的设计中常用的CAD软件，能够完成模具零件的特征建模和参数化建模。的特种建模仅应用于单个零件的造型设计，而参数化建模则是通过参数驱动来实现零件模型的生成和重建，便于拓扑结构相同的标准件的设计。的参数化建模有两种途径，即通过配置技术的零件系列化设计和通过宏技术和应用程序编程接口(API)开发接口模块，两者相比，前者与Excel表格结合，操作简便，但工作量较大；后者虽然操作界面良好，但是当零件的类型和参数较多时，参数的遴选和输入等所需时间也不可忽视。因此，较好的方法是将两者结合，利用特种建模和配置技术进行标准件的系列化设计，继而利用宏录制技术实现标准件的遴选，最后使用参数化工具VBA宏语言获得用户窗口界面，该界面只需要操作者通过选择操作，即可得到冲压模具的标准件。

    本文以汽车冲压模具的导向零件为例，首先，对不同类型的导柱导套进行特种建模，利用配置技术，实现零件中的尺寸配置或者装配中的零件配置；其次，利用宏录制技术，实现同种类型不同规格零件的模型重建，进而利用VBA建立用户窗口。

1 冲压模具标准件参数化设计

    汽车冲压模具标准件主要包括工作部件、标准模架、导向机构和顶出机构等，由模具标准件公司设计和加工．在模具的设计和加工过程中，设计人员可以直接选择模具标准件，基于这个目的，本文设计了一个软件按钮，通过点击软件按钮，软件操作者可以在弹出的对话框中以点击的方式选择汽车冲压模具导向机构中的标准件。以上标准件均为模具行业3大标准件生产公司之一的米思密公司生产。不同的标准件不仅有图形上的区别，还有材料和加工工序的区别，而本文仅给出了冲压模具导向机构的标准化设计工程，汽车冲压模具导向机构标准件主要包括导柱、导套和固定座等，如表1所示。