对伺服油缸中整个系统的关键点-位置检测装置的测量原理、使用材料、信号转换等方面进行分析研究,使用另外一种更先进的微脉冲位移传感器进行伺服油缸的改造。优化了驱动增益、零漂、速度等参数,使反馈装置改变后伺服系统的性能与原系统匹配。

1 存在的问题及原因KW 铸造造型线(下称 KW 线)是我厂重点设备,多年来,有两个问题一直困扰着它的正常生产。(1)液压系统的泄漏液压系统内泄漏严重,造成 KW 线无法达到正常的生产节拍,影响生产任务的完成。我们曾经做过液压系统泄漏试验。

机械压力机是金属成形领域使用最为广泛的一种锻压设备。通过对某型110T曲柄连杆式压力机过载保护油缸漏油故障的几次维修,结合设备的使用状况,对油缸的受力进行分析,找出其结构上的缺陷,利用现有部件再配合改进的油缸套,加工制作出新的过载保护油缸,从而降低油缸漏油的故障率,降低设备维护成本。

1 存在的问题及原因MM52125导轨磨床是我厂生产的关键设备,使用至今,其液压系统工作已不稳定,故障率很高,加之备件购置困难,维修不便,严重影响生产。经现场观察以及分析研究,我们认为原液压系统设计欠妥,加上液压元件老化磨损,造成系统内泄漏严重,效率低下,油温过高,使之工作极不稳定。由于油温过高。

一、设备简介 VKI-30/45旋压机是八十年代未从德国引进的,用于开发生产各种皮带轮,为国内众多发动机、发电机生产厂家的多种产品配套设备结构为三旋轮立式结构。固定在上横梁上的主油缸活塞杆驱动滑块沿四立柱下行,安装在滑块上的压力头带动夹具下行。

对于具备后轮转向功能的工程车辆,车辆后轮的转向性能和锁止性能是车辆性能中非常重要的两项指标,特别是行驶时的锁 止性能,将直接关系到交通安全和人身安全,随着车辆使用范围的扩展,对车辆的锁止性能要求越来越高。以某工程车辆为 研究对象,介绍了原后轮锁止系统组成及原理,并在现有原理的基础上进行改进,同时对锁止工况进行仿真对比分析,保证 改进后轮锁止系统的可靠性。

液压系统污染问题在现代大型企业中十分常见且危害性极大。本文针对污染控制理论及其在武汉钢铁(集团)公司热轧厂卷取区液压系统污染控制工作中的应用做了一些探讨。

通过对液压系统油温异常升高的分析与计算找出油温升高的原因并采取了相应措施最终解决了油温升高的问题。

随着科学技术的迅猛发展,液压传动与控制已广泛用于各类机械设备中,而且控制方式越来越多样化,对液压系统控制精度和工作可靠性要求愈来愈高,但液

液压设备的发展趋势是元件精度越来越高,配合间隙越来越小,因而对污染物的敏感程度也随之越来越高。为保证设备液压系统的工作可靠,延长元件的使用寿命,采取有效措施控制液压设备用油的污染,提高油品的清洁度等级是液压设备自主保全的重要内容之一。