为了确保原油管道可以安全且平稳运行,不仅需要对输油管道设置合理的运行压力,还需使用气动调节阀来对输油站场管 道的进出站压力以及管道压力波进行自动调节。对于原油管道输送工艺中的气动调节阀,其中一个重要的要求就是调节阀 在出现故障的时候本身必须处在保位状态。实现调节阀的故障保位功能,才能使气动调节阀在原油管道中可以有效使用, 保障输油管道安全平稳的运行。

滤板组是立式压滤机的核心部件,而滤板组的密封性能是直接影响设备使用效果的重要指标,所以滤板组的密封技术研究非常关键。

某电站机组在改造增容中,更换了主轴密封形式。新的密封在运行中存在漏水量偏大的问题。于机组检修期间,对该机型浮动式主轴密封进行了专项检查,通过各项检查和试验数据对比,分析漏水量偏大的原因。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件,广泛应用于化工、潜水等行业的各类泵、压缩机等设备关键部件的密封。本文针对机械密封中的单端面密封进行简单阐述,对导致单端面机械密封失效的故障进行详细分析,并针对具体失效原因提出改进措施,对使用单端面进行密封的机械设备有重要应用意义。

粉料输送过程的泄漏造成的物料损失以及工作环境的污染和安全风险会导致设备被迫停运,因此粉料输送混合设备主轴密 封的可靠性和可维护性对于设备的连续稳定运转至关重要。由于密封件失效或者易损件的维护和更换造成的设备停机损失 也是长期困扰设备用户的痛点。本文针对某型粉料输送混合机主轴密封部件设计过程阐述了弹性气密封部件的设计思路和 应用成果。

随着社会经济的快速发展以及绿色可持续发展理念的不断深入,天然气作为清洁能源,获得了广阔的发展空间。在天然气工 业中,压缩机是最重要的设备,而密封系统是压缩机最关键的部件之一,其直接影响到压缩机的运转效率。本文以干气密封 系统为例,通过简析天然气压缩机密封系统,分析天然气压缩机密封系统常见故障,提出天然气压缩机密封系统故障的运维 策略,以避免出现密封故障,提高压缩机的运转效率。

将机械密封应用到转动设备当中,不仅可以维护转动设备运行效果和稳定性,还能实现转动设备现实作用全面提高的目标。 但是将机械密封应用在转动设备上还存在一些故障问题,这就应结合转动设备运行状况制定机械密封故障处理措施,确保转 动设备机械密封故障问题可以得到有效处理,进一步强化机械密封在转动设备上的应用力度。同时还应保证各项故障处理措 施的针对性,处理转动设备机械密封故障,提高转动设备机械密封效果。

液压系统能否正常工作,除系统设计,元件质量和维护外,油液的温升和油的清洁度是十分重要的因素.液压设备对液压系统工作的灵敏性,稳定性,可靠性和寿命提出了越来越高的要求.在实践中由于液压油管理不严或液压系统污染严重使液压系统工作不稳定,常常出现的液压故障占总故