现代加工设备液压系统应用较广泛，大大提高了设备的生产效率。同时最大限度地保证机床设备的运行平稳性，为高精度设备制造提供了坚实的技术支持。

在液压支架四连杆机构的设计中，铰接点的点位与支架高度的关系一直困扰着设计人员，尤其是给定支架高度来确定四连杆铰接点的点位时，在平面绘图软件中只能采用逐步逼近法，且绘图过程相当繁琐。本文运用SolidWorks的“块”命令对液压支架进行二维建模，成功解决了这一难题。

飞行器的多电化是当前的发展趋势,功率电传电静液作动系统是其核心技术之一。目前已有的或是正在研发的电静液作动器,主要采用旋转伺服电机驱动轴向柱塞泵的架构作为核心能源。以轴向柱塞泵作为伺服控制系统的传动环节,存在着摩擦磨损... 展开更多

针对某型柱塞经常出现的质量问题,对其薄弱环节进行了受力分析和计算,验证切削参数的合理性;应用Patran软件进行了受力分析,得到其内部应力应变的变化情况;理论与实际模拟相对比,再做相关的验证性试验,得出结论。最后,固化加工方法,为同类型零件的编制和问题处理提供依据,可有效指导现场实际操作,提高工艺编制水平,具有一定的意义。

针对过滤器在液压系统中滤网破损、堵塞的情况,提出改造的设计方案,可以很好地解决过滤器滤网的问题,提高液压系统的可靠性,延长液压元件的使用寿命。

针对非标尺寸、需求量较小且市场难以采购的专用唇式密封圈,提出了一种简单、快捷、安全和方便的解决方法。通过对零件结构和材料加工特性的分析,设计了专用工装和专用刀具,用车削加工的方法解决了该类唇式密封圈的难题。

2023年5月6日,中国中车产业工人队伍建设改革深化推进会在江苏常州隆重召开,中车株洲电力机车有限公司(以下简称“中车株机公司”)文献在中车集团几十万员工中脱颖而出,荣获“中车高铁工匠”称号(见图1)。多年来,他凭借积累的大量知识和经验,做出了许多积极的贡献:数控机床液压系统及机械结构技术改造,各类机床设备安装、调试、大修搬迁和维护保养工作,运用各类检测仪器对机床精度进行检查和调整,老设备数控升级改造,智能产线的运行、维护与故障处理,以及对钳工培训课件的开发与制作等。

滚齿是齿轮加工的主要方法之一,啃齿在齿轮的滚齿加工中非常普遍。对滚齿切削过程的切削负荷进行分析,指出周期性切削负荷长时间会引起机械松动或磨损,导致机械设备间隙过大最终会造成啃齿。同时分析了机床液压系统和润滑系统运行状态不良亦引起啃齿的情况。通过分析啃齿原因,使大家对啃齿故障点的诊断难度相对大幅减小,故障的处理节奏明显加快。

液压缸端盖应用广泛，是非常重要的零件之一，其加工工艺的可行性、合理性、先进性将直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命。我们经过长期的生产实践，不断的总结经验，在端盖原工艺的基础上，形成了比较合理的新工艺。

我公司生产的前顶白卸车中，液压缸是其重要部件，大部分液压缸采用如图1所示结构。在起吊过程中，其上部没有用于吊装的吊装环，且液压缸体积大，重量大。在汽车改装过程中，需要将液压缸装夹后安装在车架前部的液压缸座中，这就要求液压缸吊具使用安全，且装夹迅速，而公司的原有吊具结构（见图2）存在很多缺点，亟待改进。