主要针对板框压滤机在湿法冶炼和选矿行业使用中液压系统泄露现象的原因分析。

本文研究了一种转炉倾动控制装置,包括炉体、底座、第一电机和炉内清洁装置,底座的两边均设置有液压升降柱,可以对炉体的安装高度进行调整,更好的满足使用需求,底座上设置有固定座,固定座的上端面两端设置有固定块,固定块的上端面向下延伸开设有固定槽,固定槽内设置有抗压弹簧,抗压弹簧上端连接有固定板,固定板的一侧设置有第二电机,第二电机的输出端连接有转动轴,转动轴与固定板之间抗压弹簧,转动轴上套接有齿轮,炉底设置有与齿轮相匹配的齿轮带,可以通过第二电机、齿轮和齿轮带的配合为第二电机提供驱动,增加了基础驱动力的使用寿命。

液压传动系统是液压设备的重要组成部分,如果使用与维护不当,就会出现各种故障,严重影响设备的正常工作。

液压传动以传递平稳、均匀、体积小、结构紧凑、反应灵敏、操作简单、易于实现自动化、自动润滑、标准化程度高、元件寿命长等特点，被广泛应用于现代企业中。这给液压系统的保养及维护提出了更高的要求。因此，必须做好对液压设备的使用与维护，延长其使用寿命。在重视液压系统的维护基础上，采取有效的措施防止故障的发生。

我矿选矿车间于2010年启动2000t系统，输送尾矿使用的是PZNB型柱塞泵，其中2台为PZNB-140／4型，另外2台为PZNB-80／4型，均为一工一备，2台泵同时工作的最高输送能力为220m^3/h。

分析了液压缸失灵（动力不足速度缓慢）的原因介绍了排除措施以及液压缸主要零部件的修复技术。

论述了液压系统故障分析与排除。

介绍关键设备及车辆液压系统失效的主要原因是“污染”、“发热”、“泄漏”和“泡沫”，并提出对液压油的质量要求和引起其质量劣化的原因进行了研究，并提出了预防措施。

液压传动因其重量轻、 体积紧凑、 调速范围大、 惯性小、 能频繁迅速换向、 传动平稳、 操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于阿希金矿的各个车间, 在生产现场做好保养与维护, 采取有效的措施防止故障的发生, 延长液压设备的使用寿命, 做好液压系统的维护管理, 是我们必须做好的一项工作.