在油田生产中,立井架、固定井架绷绳是一道重要而不可缺少的工序,古老的挖坑埋桩固定法已不能满足逐步走向现代化的生产需要。90年我处开始采用桩钎固定法,在广泛研究振动式、蒸汽动力式、风动冲击式、螺旋打坑机和重锤冲击式方法的基础上,我们成功地改造了哈尔滨石油机械厂生产的DB500—5t重锤式打拔桩车,并运用于生产取得了很好的经济效益和社会效益。在此基础上又成功的研制出第三代大吨位打桩车5070TDB—20t型,更大范围的满足发生产需要。

一、震源车电路保护装置改装前电路没有加保护装置前Y—2700cBc型震源车电路简图。(图1)当发动着车后,把钥匙开关拧到关的位置上,这时只切断了发电机给电瓶充电这一路电源。

在现代石油开采及地质勘探钻井工程中,泥浆泵是钻井循环系统中关键设备之一,其作用在于向井底输送高压,高粘度,大比重的液体,以冷却钻头和从井底携带出被钻头破碎的岩屑,还可利用其高压水马力提高钻井速度和和驱动井下动力钻具,传统的泥浆泵大都采用机械链传动方式,现代高压喷射钻井技术的发展,对泥浆泵提出了更高的要求,而传统泥浆泵为满足压力,排量需要,必然引起体积和重量的增加,拿现在使用的1600型泥浆泵来说。

一、打拔桩车的引进试油井场的准备工作每上一口探井要用人工挖四个约1.5立方米的坑子,然后埋入挂有钢丝绳的钢管,再用石头和混凝土灌注,每安装一口井仅绷绳坑一项就得动用卡车四辆,水车一辆,轿子车一辆,水泥0.6吨,砂子5立方米,石头5立方米,耗用人力160个工时,消耗资金1914.40元,不但工人劳动强度大,而且原材料耗费也大。

针对欠平衡钻井井口回压自动控制技术,以及利用电磁换向阀控制节流管汇中的阻流器的控制系统,按能量守衡原则分析了不对称液压缸的负载流量和负载压力,推导了阀控不对称缸的数学模型。同时,简要介绍了电磁换向阀的原理和特性,并分析了整个控制系统的动、静特性。

钢丝绳是抽油机的一个重要的组成部分,抽油机在运行过程中,负载着整个抽油吊重。如果钢丝绳绳帽滑脱,使抽油机负荷瞬间变为零,会造成抽油机被彻底毁坏的严重事故。为此,设计制造出了液压钢丝绳拉力试验台,对钢丝绳作拉力试验,保证抽油机制造能够满足标准的要求。

介绍了现场总线的特点、结构及模型，说明了现场总线控制网络与DCS网络的集成方法，采用DDE技术，在底层网段与中间监控层之间加入中继器、网桥、路由器等专门的硬件设备，使控制网络作为信息网络的扩展与之紧密集成，控制网络和信息网络采用统一的协议标准以便传输。

新疆油田某作业区注汽锅炉主要用水来自于油田净化污水,锅炉柱塞泵填料函在使用过程中容易产生腐蚀导致压盖脱落和柱塞泵泵腔漏水现象,严重影响锅炉安全稳定的运行。通过对填料函腐蚀原因分析,对填料函使用的材料和制备工艺过程进行了优化。改进后的填料函经现场实施后其腐蚀现象得到显著改善,取得了良好的经济效益,同时为解决油田生产过程中其他设备的腐蚀问题提供了借鉴。

抽油机刹车系统是作业及维护、保养、检修工作时确保员工人身安全的重要安全制动装置。目前刹车系统存在较大安全隐患。研究了抽油机刹车安全制动系统的分类及工作原理分析了存在的安全隐患提出采用抽油机液压刹车制动保险销装置。应用效果表明新设计提高了刹车系统安全制动性能。该技术解决了抽油机传统刹车装置存在的问题并获得了国家专利。