国民经济中每一个行业的发展都必须依靠机械行业的支持和设备,机床作为机械行业设备的核心占有重要地位。在日常使用中,良好地设计机床的维护尤为重要。良好的机床润滑和液压系统清洗工作可以降低机床故障的可能性,有效延长使用寿命,保证机床的服务。基于此,本篇文章对机床润滑及液压系统清洁的重要性进行研究,以供参考。

介绍了钢卷塔形修复装置实际使用中发现的问题,通过优化液压系统的设计方案,提升了设备的稳定性和使用效果。

液压支架是煤矿井下重要的装置之一,但是在使用过程中会出现缸体漏液等问题,给煤矿井下作业带来了不利影响。因此,要对其漏液的原因进行分析,并且及时采取防范措施,从而保证采煤过程的顺利进行。本文主要对液压支架的结构及功能进行概述,说明了煤矿液压支架缸体漏液的主要原因,从而提出了防止煤矿液压支架缸体漏液的对策,以便提高煤矿作业的质量和效率。

液压设备是一种利用液压能进行动力传递与控制的设备装置,具有动力强劲、控制灵活的优点,在相关应用领域中得到了广泛的应用。本文针对液压设备故障产生的原因进行分析研究,采取科学合理的诊断技术,并及时有效地处理存在的故障,确保螺纹轧钢厂液压设备安全稳定的运转。

针对焚烧炉液压系统原理、液压管道安装环境复杂的特点,本文分析阐述了城市生活垃圾焚烧炉专用的液压系统及垃圾焚烧炉液压管道施工工艺流程和主要施工技术,包括利用BIM建模技术,模拟液压管道走向和位置,优化设计管道布置;使用三维技术交底,现场进行管道预制,实现装配化施工,提高液压管道的安装效率等,这些技术的应用保证了液压系统管道的安装质量,创造了良好的社会效益和经济效益。

通过分析找到了CK6136数控车床卡盘失效故障的主要原因,并对处理方法进行探讨,提出重新设置泵站油液风冷装置、清理油池及更换液压油的方法,消除故障,使机床液压卡盘夹紧、松开正常。

本文主要叙述了该连铸机的结晶器液压振动在维修使用过程中经常发生各种设备故障、事故,通过设备改造、完善维修作业标准、提高维修精度、研究液压振动工作原理等,进而提高了液压振动运行的精度和在线使用寿命,大大降低了液压振动异常、故障、事故的发生。本文通过液压振动在唐山不锈钢板坯连铸机中使用的实际情况,改造过程、维修方法改进等,论述了提高液压振动维修精度的关键点。

论述了冲裁缓冲原理,基于这一原理设计了2000 t液压机的缓冲装置。对这一缓冲装置的参数进行了计算,对缓冲缸结构与液压系统进行了设计,并对缓冲装置的应用效果进行了介绍。

曙光采油厂由于长期注水、注汽开发,频繁的井下作业施工,套变及出砂等原因,造成了一些井下管柱提不动,封隔器不解封,砂卡等井下事故,使油水井的生产不能正常进行,严重时会导致油水井报废,给油田造成重大的经济损失。液压解卡技术的与应用,降低了施工风险和劳动强度,有效地保证了解卡的效果,油井生产能力。同时,实现了用小修常规作业代替大修作业进行恢复解卡,解决了油水井大修作业投入成本高的问题。

静液压推土机以液电控制为主,操纵简便灵活,逐步被市场认可。然而,国内与国外相比,在数字化程度、智能控制、操控及环保等方面还存在明显差距。因此,以静液压推土机智能化改造为着眼点,提出在传统机设计基础上对各功能模块进行数字化升级与优化,完成新一代智型推土机电控系统的开发。研究突出实用性,引入的典型案例均为产业化过程中的实际。