本文分析了在多机数据通信过程中经常发生的干扰因素,叙述了采用容错技术——主要包括“一码发三取二”容错和“人机对话误操作”容错等软件设计方法.此方法提高了试验台微机主从通信网络系统的整体扰干扰能力.文中绘有该软件设计算法的逻辑框图.

针对海洋工程中的潜水艇拖缆问题的参数激励方程,研究其稳定性和复杂动力学特性。方程中包括阻尼项、x与x.立方项等。利用多尺度法求解弱的非线性Mathieu方程的1/2亚谐共振解,得到局部分岔特性,并研究在余维2退化点的Hopf分岔和极限环的稳定性问题。用中心流形方法研究零解的稳定性,用Hopf分岔定理研究Hopf分岔产生的极限环的稳定性。

超声检测中，需要根据不同的情况，如试样厚度、分辨率、缺陷深度及方向等而使用不同中心频率的探头。这成为信号自动分类中的一个主要问题。因为大多数模式分类算法与信号的形状密切相关．而信号的形状很大程度上随检测频率的变化而变化。为使分类系统不受检测频率的影响而能识别不同频率的同一类缺陷信号．文中采用了基于时间尺度化的频率一致性分析方法把不同频率的信号映射到同一参考频率。采集了两个焊接缺陷样本库也即尺度化处理样本库和没有尺度化处理样本库，并用类别可分性判据做定量对比。实验结果验证了频率一致性处理方法的有效性，能够消除换能器频率对分类的影响。

根据希尔伯特黄变换时间分辨率精度较高的优点以及兰姆波信号多模式的特点，将希尔伯特黄变换方法用于兰姆波层析成像中复杂波形到达时间的提取。首先，通过经验模态分解将原始信号分解成固有模态函数，然后对固有模态函数进行希尔伯特变换，以所得波形包络的峰值对应的时间作为多个兰姆波模式的走时。通过与原始信号峰值包络、希尔伯特变换包络和小波变换包络的比较结果表明，希尔伯特黄变换的包络更为平滑，可以准确地提取多模式信息。

ISO标准规定的钢管检测系统检测速度低,难以满足实际生产要求.有限元分析软件ANSYS作为一种很有用的工具软件,能对磁场进行方便、高效的分析.将ANSYS引入钢管磁化系统分析,通过仿真试验来改进检测设备的磁化设计,建立磁场模型.该磁化系统能使钢管检测速度提高,信噪比增大.

在传统的钢管检测中,通过磁粉法来确定钢管端头的缺陷,费时、费力又不可靠.分析了钢管端头和端头缺陷的磁场分布,用ANSYS软件模拟分析了加入引体对端头磁场的影响,确定了附加引体的钢管端头漏磁检测方法,并通过试验验证了其可行性.

基于漏磁检测方法研究了在线铁磁性管道缺陷信号采集系统，分析了影响采集精度的若干因素，对原有系统进行改进，在信号进入系统的部分采用了可编程增益放大器MCP6S28进行多路信号的时分复用、增益控制，在信息处理和存储部分采用了DSP和硬盘阵列，从多方面提高了系统的采集速度和精度。

对Lamb波与厚度变化的板材之间的相互作用进行了分析。针对SO模式Lamb波入射情况，利用混合边界元模型计算了台阶状散射体的透射系数与厚度变化的关系，并进行了实验验证。结果表明SO模式的透射系数能够很好的反映饭材的厚度变化，从而为该类材料的定量无损检测提供一定的理论支撑，在实际工业中具有重要的应用意义。

变双曲圆弧齿线圆柱齿轮(VH-CATT)是一种将圆弧齿线运用于齿轮齿线上的新型齿轮。由于缺少专用的加工机床,导致加工时其切削参数的调整较为复杂。为解决这个问题,根据其啮合原理及加工过程,利用ABAQUS对其切削加工过程进行模拟仿真;利用得到的数据,根据正交试验方法建立切削力的预测模型。利用鲸鱼算法,建立以加工效率与较小切削力为目标的函数优化模型,并通过加权求和法与归一化处理将它转化为单目标函数优化模型,通过鲸鱼算法得到优化后的切削参数。结果表明:所提出的单目标函数优化模型能够很好地对切削参数进行选定优化,以得到更好的加工效果;优化后的切削参数为主轴转速n=189.3 r/min,每齿进给量fx=0.046 mm,切削深度ap=1.89 mm。

针对轨道车辆行业特点,从工艺装备的企业标准设计、工艺装备的通用化设计等几个方面探讨如何提高工艺装备的设计效率、降低工艺装备的制造成本、缩短工艺装备的调试周期.