液压式测力机的基本原理
大力值标准测力机可分为静重式、液压式、杠杆式。静重式测力机没有力值放大系统,直接将传感器接在砝码上。需要的力值用相应重量的砝码体现。但是其在体积上有局限性,如果需要很大的力,所需砝码的体积大、数量多,所以大力值静重式测力机往往过于庞大,维护费用昂贵。杠杆式测力机运用杠杆原理对力值进行放大,其精度较高,一般在±5×10^-5~1×10^-3。但是受到杠杆长度的局限,其测试力值的上限将受到影响。液压式则是利用了帕斯卡原理。液力式测力机可以复现较大的力值,自身体积居中,所需空间不大,但是精度低于静重式测力机。
液压传动和液力传动的区别
千斤顶的结构研究和改进
千斤顶是机械工业常用的工具,能很大程度上解决小至汽车建材,大至宇宙飞船的移动和修理问题,其原理多种多样但殊途同归。国内外对这方面的研究比较缺乏,主要是经验结论的积累,文章研究的是建立一个系统信息的收集机制,将使用过程中的问题集中起来,便于日后行业从业者的数据分析和结构改造。
巧卸断圆柱体方法
针对液压刀柄中折断的刀具和断定位销无法取出的现象,利用帕斯卡原理,快速可靠简便的拆卸液压刀柄中的断刀和工装夹具中的断定位销等圆柱体。
1200kN标准动态力源装置液压系统的设计
本文对最新研制成功的1200kN标准动态力源装置中液压系统的设计作了详尽的介绍。该装置采用帕斯卡原理,利用标准砝码产生最大为1200kN的静态力值,然后冲击卸荷得到负阶跃动态力,在液压系统设计中,采用了较为新颖的高压油封技术,取得了很好的密封效果。同时,该系统采用全自动电气控制技术,使所有操作自动化。
基于帕斯卡原理的10MN液压式力标准机的研制
针对液压式大力值标准装置中油缸与活塞间的润滑问题,应用静压润滑技术研制一台最大输出力值为10 MN、准确度等级为0.05级的液压放大式力标准机。通过在力标准机主油缸及测力油缸中均采用基于静压润滑技术的静压缸塞装置,利用油液的湿摩擦大幅减小油缸与活塞间的摩擦阻力;同时通过防过冲装置的设计,解决静压缸塞系统内,当一端加载时另一端缸塞发生过冲的现象。试验结果表明,基于静压润滑技术的液压放大式力标准机具有良好的力值重复性及输出稳定性,同时其方位误差和示值误差均达到设计要求。对静压润滑技术及防过冲装置在大力值标准装置中的应用具有参考价值。
内回流面积差动液压行程放大装置
介绍了一种新型的基于帕斯卡原理面积效应行程放大装置,其原理是使输出液压缸有杆腔内的液体,通过活塞上的轴向孔内回流,实现面积差动。与传统的面积效应行程放大装置相比,该新型装置的活塞杆刚性显著提高。与采用外回流差动回路的装置相比,该新型装置的结构大为简化。
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