针对1270mm可逆冷轧机液压厚度自动控制系统,介绍其基于VB6.0的上位机监控软件,并讨论上、下位机之间的通信和可视界面的实现。

本文提出采用VB语言及统计方法（包括误差处理）对仪器测得的数据进行分析处理，从而获得仪器的不确定度。实验结果表明该方法能快速，准确地给出测量结果。

用VB图解评定圆度误差，克服手工作图评定圆度误差的繁琐、粗糙性，以及计算法的不可观性。展示评定圆度误差过程，为制造加工、质量鉴定与研究提供精确误差值和可视化平台。

利用计算机评定直线度误差，克服了手工作图评定直线度误差的繁琐、粗糙性以及计算法的不可观性。介绍了展示程序评定直线度误差的过程，为制造加工与质量鉴定提供了精确误差值和可视化平台。

用VB图解评定圆柱度误差,克服手工画图评定圆柱度误差的繁琐、粗糙性,以及计算法的不可观性。展示评定圆柱度误差过程,为产品制造、质量鉴定以及研究提供精确误差值和可视化平台。

本文以Visual Basic在SolidWorks平台上开发的工程图为例，详细介绍了利用VB高级编程技术，对SolidWorks进行二次开发的方法．该方法对实现由零件图向工程图的转化具有一定的参考价值。

针对目前发动机和液力变矩器动力匹配过程中的不足,采用VB语言作为开发工具,结合Access数据库设计开发了发动机和液力变矩器匹配计算的专用软件。通过计算画出液力变矩器的特性曲线,结合泵轮特性输入特性曲线和发动机外特性曲线,找出二者的相交点进行计算与优化直至符合匹配要求。将开发的软件用于发动机和液力变矩器动力匹配计算,结果表明,该软件可大幅度提高发动机与液力变矩器匹配计算的精度和速度,从而降低工作强度。

为提高液压偏置圆盘耙设计的效率与准确性,在规模化定制理论的指导下,以VB语言作为开发工具,SolidWorks2017为开发平台,将系统模块化设计技术和面向对象的参数化技术引入到偏置圆盘耙的变型设计中,融合参数化设计技术、装配草图技术、工程图调整技术,开发液压偏置圆盘耙参数化设计系统。利用该系统,能缩短产品的研发及改进周期,实现高效率、低成本地研发新产品,使得液压偏置圆盘耙的生产对个性化的市场需求能够作出快速响应。

设计一种基于VB6．0与三菱MELSEC—Q系列PLC的智能加载液压机控制系统，介绍了该系统的硬件组成和软件设计。实践结果表明，该系统具有比较好的实时性和可靠性。

为了解决工业阀门设计过程中数据繁琐和精度低的问题,开发出一个基于VB语言6.0、Microsoft Access数据库和SQL语言的阀门设计的计算机应用程序。首先介绍了该程序的设计思想、功能和构成。然后着重介绍了数据库的建立、数据库的访问、数据的查询等关键技术。该程序实现了工业阀门设计的数据化、程序化。结果表明,该程序使阀门设计校核快速、准确、可视、存取方便,并且缩短了阀门开发周期,提高了工业阀门的可靠性和稳定性。