根据实验室分拣系统的控制要求,精确的实现了机械手从圆点的下降、抓取、上升、右行、下降、释放、上升、左行还原等一系列的动作,完成这一控制系统的实现和应用,设计了PLC控制的梯形图,并进行了实际接线调试,根据不同的设计要求和不同的需求改变数据和状况,可以使其应用的范围更加广泛。

橡胶是汽车轮胎制造的主体材料,而炭黑是轮胎生产中的一种重要成分.炭黑输送机在轮胎制造行业里是一种必不可少且非常重要的一种工业设备.为了避免人工操作出错,采用自动控制技术（可编程控制器PLC）实行自动输送机器的控制,通过炭黑扫描防错系统,控制炭黑输送中炭黑品种的正确性.

对于无缝钢管超声波探伤设备,采用了先进的可编程控制器(PLC)控制系统.介绍了PLC在系统中的功能;控制系统各个功能的软件设计;PLC和上位机的通信系统,对PLC的工作状态进行实时监控.经测试和现场调试表明,该PLC控制系统满足用户要求,性能可靠.

KDF2滤棒成型机原控制系统存在着控制技术落后，故障率高，维修难度大等问题，为此，采用西门子公司S7—300系列PLC和PROFIBUS—DP现场总线技术对该控制系统进行了改进，主要包括：主电机的调速系统、开／停机及拼纸接头的剔除、成型纸更换、温度控制系统和故障监控。使用结果表明，改进后控制系统提高了机组的运行效率，降低了原辅材料的消耗量，自动化程度高。操作维护方便。

介绍了利用可编程控制器（PLC）对耙料机系统进行升级改造。解决该系统设备老化，故障频发，维护困难的问题，提高生产自动化控制水平。给出了控制系统的基本组成，软硬件设计与系统工作的基本流程，并简述了监控系统组态。经实践表明：该系统设计符合要求，系统运行安全可靠，实现了生产自动化，管理网络化智能化。

研究了西门子可编程控制器（PLC）软冗余系统的软硬件组成及实现原理。典型的PLC软冗余系统由主／备的CPU、电源、I／O模块和总线等组成。一旦发生故障，备CPU接替主CPU工作，保证系统正常运行。分析了PLC软冗余系统在主CPU、电源、I／O模块和Profibus总线等分别发生故障情况下，不同故障发生时刻引发的软件中断和主备切换过程，得出了相应的主／备切换时间极限值的估算公式。分析了PLC软冗余系统的数据同步过程，得出了数据同步时间的估算公式。通过分析可知，PLC软冗余系统的主备切换时间和数据同步时间较长，适合于对实时性要求不严格的生产过程控制。

论述了半自动试管排管机机械系统和控制系统的原理、结构及特点,重点介绍排管机精确定位方法及控制方法,并给出了PLC控制程序框图,以便于同行间探讨。

针对精甲醇销售原控制系统存在的弊端，提出引入西门子可编程控制器PLC同WinCC集散控制系统相结合控制技术，采用智能高精度质量流量计(精度在0.1％)脉冲输出功能，通过快速气动切断阀实现高精度实时控制.

可编程控制器在工业控制领域应用广泛，本文从可编程控制器在电力系统智能装置自动检测系统应用出发，介绍自动检测系统设计原理和系统组成，详细介绍PLC在本系统功能和具体应用范围，并针对可编程控制器应用中出现特殊问题进行分析，并给出解决方法。实践证明，可编程控制器系统的扩展性和可编程特点可有效满足部分控制系统的特殊要求。

采用PLC作为实验台电控系统的主控器,可以快速组合所设计的液路和电路,并进行多种常规的液压回路实验。介绍该实验台的工作原理、特点和应用。