介绍了一种适合于太阳能和其他低温热源利用的新型1.x级溴化锂吸收式制冷循环.通过编制计算机程序模拟计算表明循环热力系数和面积单耗都随循环中间压力升高而增大,且达到一定数值时循环将不能继续;冷却水先进入冷凝器的串联流程优于并联流程;随着热水或冷媒水温度的降低或冷却水温度的升高,溴冷机循环系统的热力系数、面积单耗等经济性指标都变差,但在现有太阳能集热器能提供的热水温度范围内,1.x级循环的性能指标明显高于两级循环.

通过仿真计算分析了三种三效溴化锂制冷系统,分别是平行流、顺流和逆流系统.并且比较了三种循环的热力系数COP、最高压力和最高温度.结果显示在不同的循环方式中,平行流系统产生最大的热力系数而逆串联系统的最高发生温度和压力比其他系统都低.

在理论分析的基础上对混合系统的热源可利用温差进行了实验研究.实验表明,新型混合吸收式制冷循环的热源可利用温差比两级吸收式制冷提高16.7～34.5℃(没有考虑结晶情况下).新型混合吸收式制冷循环对太阳能空调实用化具有很大的意义.

比较了水-溴化锂-硝酸锂三元工质与传统的水一溴化锂工质的双效吸收式制冷循环，分析了直燃型双效制冷系统。结果表明：采用新工质后，系统的热力系数COP有了明显的提高，其它表征系统热力性能的经济指标也均有不同程度的改善，尤其在直燃型双效冷热水机组中有明显的优势，热力系数COP提高约30％，溶液循环倍率降低12％。因此，该新工质与传统的水-溴化锂工质相比，具有较好的热力性能。

采用效率与损失分析方法,计算比较了电压缩式制冷循环与单效吸收式制冷循环的效率及两种制冷循环在典型工况下各环节的损失。结果表明,当采用合适的发生器温度和热源温度时,两种制冷循环的效率基本相同;电压缩式制冷循环的主要损失发生在压缩机环节,吸收式制冷循环的主要损失发生...

分析了两级吸收溴化锂制冷循环传统热力计算方法的不足，提出了通过计算中间压力来确定热力循环的方法以及中间压力的数学模型，获得了中间压力的优化计算模型。

单压吸收式制冷循环以道尔顿分压定律为理论基础,通过改变压力平衡剂在制冷剂蒸气中的浓度来改变制冷剂的分压力从而改变制冷剂的蒸发温度,实现蒸发制冷.该循环最大的特点是整个系统处于单一的压力状态,使用低品位热能就能实现制冷效果,因此,在小型吸收式制冷装置方面具有良好的发展前景.本文介绍了单压吸收式制冷循环的组成和制冷机理、可用工质组以及确定运行参数的基本原则.

以溴化锂吸收式制冷双效系统为研究对象,开发了辅助设计计算程序,并对串联双效系统进行了优化分析,通过实例计算分析,得到了以最大热力系数和最大性能面积比为优化目标的优化结果.以最大性能面积比为优化目标既兼顾了系统的制造成本又兼顾了系统的运行成本.

对以氨／水为工质的中压双效复叠吸收式冷循环进行计算分析发现，只有在冷却水温度较低，制冷剂蒸发温度较高的条件下，才能显示其具有较高制冷系统的优点，当冷却水温度较高时，循环冷系数较考虑回收Ⅰ级循环的精馏热，以提高叠循环的制冷系统。

介绍了以氨／水为工质的单纯复叠吸收式制冷循环并对此循环进行了分析计算。计算结果表明，只有在冷却水温较低、制冷剂蒸发温度较高的条件下，才能显示其具有较高ＣＯＰ值的优点。当冷却水温度较高时，因循环的工作温度和压力过高，使该循环的实际应用受到限制。