为分析不同工况下的双圆弧齿轮泵流量特性,使用AMESim软件对双圆弧齿轮泵进行精确建模,设定不同转速、负载压力和气体质量分数并分析其瞬时出口流量和出口流量脉动率。结果表明转速与瞬时出口流量呈正相关,转速为3000 r/min时的平均出口流量是转速为1500 r/min时平均出口流量的2.17倍;负载压力与瞬时出口流量呈负相关,负载压力为6 MPa时的平均出口流量较负载压力为2 MPa时平均出口流量减小0.621 L/min;在转速为3000 r/min、负载压力为2 MPa时,出口流量脉动率最小;出口流量脉动率与转速呈负相关,与负载压力呈正相关。油液的气体质量分数增大会加剧双圆弧齿轮泵空化现象,对流量特性造成不利影响。

以渐开线直齿圆柱轮为例,通过分析变位圆柱齿轮与标准圆柱齿轮的几何尺寸差异对三维建模结果的影响,基于Creo 2.0总结了变位渐开线圆柱齿轮的参数化精确建模的方法,并通过软件测量结合理论计算以验证模型的准确性。

弹簧作为常用件,被广泛的应用于机械装置、机电产品,而现行的使用CAD软件对压并、磨平弹簧进行设计和三维建模时,存在三维模型生成不准确,弹簧丝展开长度和自由高度难以准确预算等问题,通过对SolidWorks中螺旋线参数进行设定,生成精确的弹簧参数化模型,利用＂测量＂功能,可以得到准确的弹簧丝展开长度和自由高度,可以为后续的计算机辅助分析和弹簧的制造提供准确的基础模型和数据,大幅度提高设计效率和质量。IIIIII

结合计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)的需要,提出了一种比较简单、易学的一种精确建模方法。通过研究标准渐开线圆柱齿轮齿廓渐开线和齿根过渡线,并建立参数方程,在SolidW orks环境下结合Excel软件,采用描点法直接产生渐开线和齿根过渡线,再通过坐标变换调整曲线得到满足要求的齿轮齿廓,完成了齿轮泵中心齿轮的三维实体精确建模设计。该方法可应用于其他类似复杂零件模型设计。

本文分析了当前电力系统仿真所采用的液压随动系统模型的不足,通过对其电液转换单元、液压放大单元、执行机构的内部结构分析,以及试验测试,获得了各环节的传递函数和准确参数。并通过MATLAB Simulink建立了随动系统的准确模型。然后接入PID控制器和各环节反馈进行了闭环测试,通过大、小两种阶跃扰动,开展了实际物理设备的试验和MATLAB仿真试验,并对试验结果进行了对比,表明所建立的液压随动系统模型与实际物理对象拟合度较好,可以提升目前电网仿真所采用的模型精度。

斜齿轮的精确建模是对斜齿轮进行力分析、接触分析的基础，在很多论文中都对斜齿轮的建模进行了讨论，经分析，发现这些方法很多都不精确并且很多问题没有讨论，在此针对这些问题进行了分析。

文中介绍了一种利用SolidWorks三维软件对空间扭曲叶片进行三维精确建模的方法。建模流程包括投影线的准备、生成空间翼型曲线、生成空间曲面、形成实体等。

结合计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）的需要提出了一种比较简单、易学的一种精确建模方法。通过研究标准渐开线圆柱齿轮齿廓渐开线和齿根过渡线并建立参数方程在SolidW orks环境下结合Excel软件采用描点法直接产生渐开线和齿根过渡线再通过坐标变换调整曲线得到满足要求的齿轮齿廓完成了齿轮泵中心齿轮的三维实体精确建模设计。该方法可应用于其他类似复杂零件模型设计。