介绍了川威集团有限公司950mm热轧带钢生产线的主要工艺参数、设备参数和试生产情况,生产表明,国产的长行程液压AGC装置和卷取机助卷辊液压自动踏步控制设备,控制精度与进口的相当。

介绍了玉钢850mm热轧带钢生产线的主要工艺装备特点、设备参数和试生产情况，生产表明、国产的长行程液压AGC装置、自动控制系统和节约投资的地下助卷辊式气动卷取机等设备，控制精度与进口设备相当。

在汽车机械加工行业中,需要进行位置度检测的汽车零部件很多,许多零件表面布满了空间孔系,相关孔系之间的位置尺寸及位置度必须得到保证,才能满足装配的互换性要求.为了提高测量这些空间孔系位置的精度,对大部分零件的加工工序都编辑了三坐标自动测量程序,大大方便了各部门对产品质量的监控以及对生产设备的调整.

从预应力钢筒混凝土管(PCCP)的年设计生产能力、年产量、在国家、省市重点输水管道工程中的应用情况及生产设备全部实现国产化等几个方面,说明了我国PCCP的生产、使用已取得了重大突破。

本文介绍了墙体屋面材料生产设备常用液压密封件的结构形式及其密封作用,论述了造成常用液压密封件泄漏的原因及其危害性,详细推导出液压滑动密封件泄漏量的理论表达式,并在此基础上提出了常用液压密封件泄漏的解决途径.

介绍了武汉钢铁集团公司新建成的高速铁路用重轨万能轧机生产线的原料与产品规格、工艺布置、设备组成和技术特点。该车间设计年生产能力为105万t，其中钢轨55万t，H型钢及其他型钢45万t。全线轧机由2架开坯机、3架串列式万能轧机组成，钢轨采用万能法轧制，H型钢采用X—H法轧制。冷床后分设两条不同的钢轨精整线和型钢精整线，采用在线长尺冷却、长尺矫直、长尺探伤和检测、冷锯定尺锯切的冷却精整工艺，并设有激光检测断面尺寸及平直度、涡流探伤和超声波探伤检测钢轨表面及内部质量的在线检测中心，代表了轨梁生产的国际领先水平。

液压,润滑系统作为高炉炼铁普遍应用的技术,受制于高炉生产作业环境污染源较多,会给系统带来严重的生产故障,这其中生产故障中的绝大部门是由于液压油受到粉尘灰尘和水分稀释的污染影响而造成的。因此加强对其污染控制是确保安全生产,提高设备使用效率的重要举措。本文针对炉前液压系统的污染源及危害进行了分析,并提出了相应的控制措施。

在沿海发达地区，随着装备制造业、非标设备制造业的蓬勃发展，以配套机械加工为主的机加工行业已经朝着大型化、规模化发展。随着市场竞争的加剧，如何降低生产成本、提高生产效率，从而提高企业竞争力，已成为必需考虑的竞争手段之一。文中基于计算机软件EXCEL的使用，从零件加工工时的统计、生产工时BOM的汇总录入、EXCEL表格的设计、EXCEL表格的输出等方面进行论述，为企业生产设备的优化利用提供了一定的参考价值。

文中就碱性电池负极锌膏注入机的设计目的、设计要求和结构原理进行了分析探讨,对设计经验和使用效果进行总结。旨在进一步提升碱性电池生产自动化,提高生产效率和产品的质量,进一步加快碱性电池生产设备的国产化水平。

企业的进步和发展，常常伴随着生产设备的更新和旧设备的技术改造，以保证产品的质量要求和产能的提高。