介绍了武汉钢铁集团公司新建成的高速铁路用重轨万能轧机生产线的原料与产品规格、工艺布置、设备组成和技术特点。该车间设计年生产能力为105万t，其中钢轨55万t，H型钢及其他型钢45万t。全线轧机由2架开坯机、3架串列式万能轧机组成，钢轨采用万能法轧制，H型钢采用X—H法轧制。冷床后分设两条不同的钢轨精整线和型钢精整线，采用在线长尺冷却、长尺矫直、长尺探伤和检测、冷锯定尺锯切的冷却精整工艺，并设有激光检测断面尺寸及平直度、涡流探伤和超声波探伤检测钢轨表面及内部质量的在线检测中心，代表了轨梁生产的国际领先水平。

气动控制技术是实现生产设备自动控制的手段之一。随着生产自动化程度的不断提高，气动技术应用面迅速扩大。为了满足调试设备和生产的需要，很多气动设备要求设置点动和自动工作方式。

文中就碱性电池负极锌膏注入机的设计目的、设计要求和结构原理进行了分析探讨,对设计经验和使用效果进行总结。旨在进一步提升碱性电池生产自动化,提高生产效率和产品的质量,进一步加快碱性电池生产设备的国产化水平。

高速线材生产设备上有很多场合要求两个或多个液压执行机构同步动作，于是产生了液压系统同步问题的要求，本文主要介绍了液压同步技术在高速线材中的应用，并根据不同工艺和成本要求选择不同的液压同步控制方案。