同轴度是机械加工中常见的一种形位公差,使用三坐标测量机进行同轴度测量时,有多种方法。部分同轴度在使用不同的测量方法进行测量时,测量结果之间存在较大的差别。文中通过对同轴度与其他形位公差的对比,提出多种测量方法,并对各类测量方法进行误差分析,明确应用范围,可以有效指导同轴度的三坐标测量。

0引言同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。对于规则轴类零件,一般可采用V形支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等专用检具及组合辅具来检测同轴度;对于箱体类零件,一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件（如机床主轴等）或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则孔,采用常规方法测量同轴度则很难实现或相当麻烦。

在三从标上测量圆柱分度凸轮时，本文提出了用计算机辅助优化确定凸轮廓面起始点的最佳逼近法，该方法解决了圆柱分度凸轮廓面静态检测中的难题。

三坐标测量机是一种新型的数字化精密测量仪器，本文介绍了 CONTURA G2 三坐标测量机的工作原理、主要特点及其实际应用。

节流件是节流装置中造成流体收缩且在其上、下游两侧产生差压的元件。它包括了孔径、长度和厚度、表面粗糙度等常规测量，还存在短圆弧曲面半径、短距离范围内的角度、短基准情况下的同轴度、大直径薄件平面度和平行度、曲面轮廓法线方向的壁厚等测量难题。三坐标仿真组合测量方法效率高，评价准确。

三坐标测量机是利用三坐标的探针采集零部件各组成要素的空间坐标点,并通过计算机的高速计算功能拟合各个被测元素达到对产品的精确测量的目的，利用计算机对所采集的数据进行分析处理、计算出所需要计算的形位公差及尺寸。

为了实现三坐标测量机的自动化测量，根据现代专业测量软件Rational DMIS提供的接口函数，编写动态链接库，利用VC多线程技术和串口，实现了马达驱动式三坐标测量机到CNC型三坐标测量机的转变。对设计中使用的串口通信、多线程技术以及动态链接库的实现做了详细的介绍，实验结果表明能很好地与Rational软件连接，达到了CNC测量要求，在现阶段三坐标测量行业中有广阔的应用前景。

文章着重阐述了在三坐标领域如何借助待定系数、数据文件优化程序 ,同一系列测量程序如何分类管理 ,以及具体过程中应注意的问题

借助CAXA制造工程师软件，讨论了利用加工参数中的余量和刀具半径的变化对三坐标加工中误差的补偿；对曲面轮廓较陡或曲率半径变化不大的曲面给出了变换加工方式用刀具半径（G41、G42）和刀具长度（G43）进行补偿的方法。

对三坐标进行了研究.可编程三坐标雕刻机的加工原理是钻铣组合加工,通过多种模式数据输入而成的一台结构简单、成本低、体积小、功能多的三坐标雕刻机.该仪器可以用于课堂教学、实训教学甚至可以工业生产,进而产业化.