介绍一种新研制的高温回转体零件形位误差综合自动测量系统的构成、检测原理和方法。该系统包括机械系统、测量机构、软件系统;利用测量杠杆耐高温的特点,直接获取内壁的几何信息,与CCD激光位移传感器远距离、非接触特点相结合,共同完成恶劣环境下零件内、外表面几何信息的采集;根据最小二乘法,计算机对测量数据进行融合处理,从而得出零件壁厚误差、圆度、圆柱度和内、外圆柱面间同轴度等形位误差。

在机械制造业中,回转类零件占有很大比重,而这些零件的形位误差对其质量及使用性能具有相当重要的影响.目前,对形位误差的测量常采用三坐标测量机、圆度仪以及形状测量仪等.这些仪器有的价格昂贵,有的测量项目单一.本文分析了回转类零件形位误差的特点,提出了一种回转类零件形位误差综合测量方法.

本文论述了活塞裙部横截面误差综合测量的原理、测量数据处理方法、活塞裙部横截面的最小二乘形状的数学模型和参数的最佳估计，以及误差的评定方法。

我厂某产品的一个工序要求测量产品内孔Ф86．5^＋0.035对产品端面的垂直度误差0．01，图1为产品结构示意图。垂直度的测量方法很多，如采用千分表测量其实际数值，或用垂直度量规综合测量产品的垂直度。我们用测具测量产品垂直度的实际数值来检验是否符合产品要求。

本文采用两组平行等距弹簧片的测量原理,通过一系列结构连接,能由仪表Ⅰ测出外圈沟道I中心对基准端面的位置,仪表Ⅱ测出沟道Ⅱ中心对沟道Ⅰ中心间距离的尺寸及平行度.

文章阐述了数字化气动测量技术的特点,具体介绍了该技术在气缸套综合测量分选机上的应用,并简单列举了该技术的其他应用实例.