根据液化石油气储罐设计事例的具体要求,分析了容器边缘应力,同时对应力进行了校对计算.以此为强度计算的一部分,设计和开发了液化石油气储罐.

文章介绍了雷达液位计在储罐自动计量中的应用,对其工作原理、技术特点等作了较详尽的阐述。现场运行结果表明,该系统性能稳定、可靠及扩展性好。

常压储罐在原油、化学危险品的储存和输送过程中起着重要作用,目前我国拥有的5 000 m3以上储罐就有2万多台.在使用过程中,罐底腐蚀泄漏是引起储罐失效的主要原因,对储罐进行相关的检验可以了解储罐的使用状况,预防储罐失效.简要介绍无损检测技术在储罐检验中的应用,尤其对声发射和罐底板漏磁扫查技术检测储罐泄漏和腐蚀进行了重点介绍,并提出了相关的检测工艺要求.

储罐底层水的存在会严重影响储罐有效库容并加速罐底板的腐蚀，鉴于传统底层水检测方法存在的问题，提出了采用单丝电容探针实现底层水实时检测的新方法。单丝电容探针为表层绝缘的热电偶丝，直径为0.35mm，封装在直径为5mm的多孔不锈钢管中。测试结果表明，电容探针与不锈钢管壁间的电容值与底层水厚度成线性关系，底层水厚度每变化1mm，相应的电容值将变化4.95pF，且不受储罐温度以及含油量等其他因素的影响。单丝电容底层水厚度检测方法不需要和其他设备配合使用，具有精度高、稳定性好的特点，具有广泛的推广前景。

主要介绍了国外储罐计量仪表的发展动向及特点,按照油品测量方式的不同,描述了几种接触式和非接触式液位计量仪表和静压计量仪表如压阻式传感器和电容式传感器的工作原理和应用特点,阐述了国外在储罐测量领域所采用的新思想、新技术、新方法和新工艺以及在该领域的发展方向,指出了我国在该领域的一些差距,探讨了国内仪表的发展方向。

污水站储罐液位是油气田集输工艺的重要参数之一。长庆油田采气二厂现场污水站储罐液位计量采用人工检尺测量和静压式液位测量都存在弊端，给生产带来很大的影响。经调研选用雷达液位计和超声波液位计测量污水站储罐液位，经过现场测试，这两种液位计性能良好，计量准确，稳定性好，实现了对储罐的计量和监督，极大的方便了生产。结合采气二厂污水站储罐液位计量的应用实践，重点论述雷达液位计和超声波液位计测量的原理、技术特性及应用效果评价。

为了解决超细粉传统装船工艺存在的污染大、成本高、效率低等问题,通过研究超细粉特性,借鉴散装水泥装卸工艺,设计、研发超细粉自动化装箱系统。该系统主要包括超细粉储罐、气力输送系统、收尘装置、自动化装箱控制系统、集装箱起升装置等,能够实现超细粉的自动化装箱。系统实际应用效果表明:与传统的"车船对接"装船工艺相比,10 000 t超细粉采用自动化装箱系统装船,可节省装船时间约40 h,且废气颗料物排放浓度符合相关规范要求。超细粉由散装运输改为集装箱运输,不仅能提高装船作业效率,而且能大幅降低船舶在港时间。

存储石油、石化产品及其他可燃液体的常压立式圆筒形钢制储罐,一般由于其容积大、存储介质的火灾危险度高,若出现泄漏或运行安全问题,必将给企业带来较大财产损失,甚至会危及人们的生命安全。文章着重介绍立式内浮顶储罐浮盘囊式密封接头泄漏的主要原因,并提出改进措施,对内浮顶储罐浮盘密封接头的设计及选型提供了很好的借鉴和帮助作用,从而减少由于选型或施工造成内浮顶储罐浮盘密封接头泄漏的财产和生命安全损失。

分析了大型外浮顶储罐产生密封圈火灾燃爆事故的原因,制定了固体、液体、气体填充3种解决方案,进行了填充装置的详细设计,开展了方案的优选,确定了储罐密封本质安全提升装置。开展了储罐密封本质安全提升技术的试验测试,结果表明,该装置填充效率高达93%,在燃爆情况下,改造后超压点压力为改造前的22%。现场应用表明,研发的气体填充装置密封效果良好。

声发射技术是一种先进的无损检测技术,广泛应用于储罐的无损检测。文中阐述了声发射检测技术的基本原理和特点,根据某石化厂油料储罐底板有油渗漏但未查到泄漏点的情况,采用声发射技术对该储罐底板损伤进行了无损检测。结果显示,缺陷声源定位与实际查到的泄漏位置仅相差0.2m,效果较好;根据检测结果制定出储罐合理的维修策略和安全的使用压力。