六自由度微动工作台柔性铰链设计
主要介绍了用于六自由度微动工作台的柔性铰链即双向柔性铰链和万向柔性铰链的设计过程,根据微动台中柔性铰链的设计要求,分析了微动台运动时驱动力与铰链变形的关系,确定了满足驱动力条件的柔性铰链刚度范围,并结合柔性铰链强度条件、工作台动态特性以及柔性铰链转角刚度与结构尺寸的关系,进一步确定柔性铰链的刚度和结构尺寸,合理设计柔性铰链.另外,通过有限元分析软件分析了柔性铰链最大受力时的应力分布情况,对柔性铰链的强度进行了校核,进一步保证了柔性铰链设计的正确性.
杠杆四球摩擦试验机杠杆系统误差分析
应用杠杆原理,认真分析杠杆系统受力状况,以及结构、各部件尺寸误差和接触面粗糙度对试验力的影响
全液压转向器的使用维护及常见故障分析
液压转向系统主要由转向器、流量控制阀、转向液压缸等组成,利用转向盘操纵转向器实现前轮转向。全液压转向器是液压转向系统中一个重要部件。液压转向系统具有结构尺寸小,重量轻,转向灵敏、平稳,操纵轻便,发动机熄火时可进行人力转向,安全可靠等优点。因而在大中型拖拉机和联合收割机上得到广泛的应用。全液压转向器是液压转向系统中一个重要部件,制造精密,结构复杂,一般很少发生故障,即使出现故障也是由于使用维护不当引起的,所以正确使用很重要。在使用和维护中要做到如下几点:
液压支架结构尺寸的优化设计
为进一步提升液压支架的支护效率和可靠性,以两柱掩护型液压支架为例,在对其简要分析的基础上,通过分析得出当前液压支架在不同工况下的最大应力值,为其轻量化优化设计提供依据,并对顶梁、掩护梁、连杆以及底座等部位进行优化设计。经优化设计后,液压支架的总质量减轻0.07×104kg,且在不同工况下液压支架的最大应力值减小,大大提升了液压支架的可靠性。
气动喷射点胶CFD仿真与实验研究
为了研究气压驱动的喷射点胶过程,建立了撞针气缸模型及点胶阀模型;仿真分析了气缸内压力变化对撞针运动特性的影响及撞针运动特性对点胶性能的影响。仿真结果表明不合理的气缸管道结构会造成撞针的响应延迟;过大的驱动气压会导致气泡混入胶水。最后设计DOE实验,仿真分析了腔体尺寸对胶量、喷射速度的影响;实验分析了工艺参数对胶量的影响;并利用Minitab分析仿真和实验结果,其中腔体结构中,胶量对喷嘴直径最敏感而喷胶速度对撞针球面半径最敏感。工艺参数中,供胶压力对胶量影响最大。结论对喷射阀结构设计及工艺参数设定具有指导意义。
高速受电弓结构尺寸优化设计与仿真
高速受电弓作为高速电力机车的关键部件之一,其结构尺寸和动态特性影响着机车的稳定受流、可靠运行,限制着机车运行速度的提高。如何优化受电弓结构尺寸、提高其动态特性,一直是工程技术人员的努力目标。对高速受电弓的结构尺寸进行了分析和建模,并用MATLAB进行了优化计算和仿真。结果表明,利用MATLAB可以方便、有效地进行高速受电弓结构尺寸优化设计。
水压轴向柱塞泵的阶梯浅腔滑靴
为了改善水压轴向柱塞泵滑靴的静压支承性能,提出了一种利用动静压混合润滑的阶梯浅腔滑靴结构,并就其结构尺寸和支承性能与普通的滑靴结构型式进行了比较和相应的计算,发现其支承性能有所提高.
滑阀式换向阀结构参数最优设计
本文通过滑阀式换向阀结构尺寸的研究,对其设计方法提出了部分规律性的理论观点;指出了阀芯的换向行程、阀体的沉割槽宽度、槽间壁厚以及阀的开口量、封油长度之间的关系;给出了不同滑阀机能的特殊轴向尺寸的确定方法.借助于这些方法,在滑阀的结构设计中,在保证水力损失和容积损失最小的基础上,准确推算出各轴向尺寸的最佳值.
喷浆机泵送结构的液压系统研究
介绍湿式喷浆机的工作原理,对喷浆机泵送系统的总体结构和组成系统的主要机构进行分析。根据实际需求,通过理论计算得出液压系统的结构尺寸,并画出结构图。在满足理论要求的情况下,设计湿式喷浆机的总液压原理图。喷浆机泵送结构的采用,提高了工作效率,扩大了喷浆面积和距离。
液压参数对称的单活塞杆伺服液压缸
在许多试验设备或控制系统中,因为位置空间限制或结构尺寸要求,只能使用尺寸较短的单活塞杆液压缸。由于单活塞杆液压缸的有杆腔和无杆腔面积不相等,造成其输出力、运动速度不相等,给控制带来较大麻烦。