诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能;了解液压设备的使用情况、故障的历史和现状以及其它相关因素;同时,还必须采用符合逻辑、适合液压故障规律的诊断方法。液压系统的逻辑诊断方法应从故障现象出发,按下列程序进行。1 提出问题。2 对所提问题的答案作出假设。3 验证各假设是否成立。4 得出结论。

为实现对传动系统故障的精准诊断,发挥传动系统在应用中更高的效能与价值,以机械液压传动系统为例,基于信号分析技术,开展故障诊断方法的设计。引进信号分析技术,设定传动系统在运行中信号反馈的有效幅值,过滤超出预设幅值的系统反馈信号,将其作为故障信号,进行系统在运行中故障信号的采集与处理;利用Hilbert变换技术,对完成处理后的故障信号进行瞬时能量特征提取;构建系统运行状态模型,根据系统运行中的振动信号向量,实现对系统在运行中故障的诊断。对比试验结果证明:设计的故障诊断方法应用效果良好,该方法可以在排除外界条件干扰下,实现对传动系统故障的精准排查与诊断。

为探讨农机液压转向系统中常见故障的诊断方法和排除方法,以2015年7月-2016年7月于某修理厂所处理的30台出现液压转向系统故障的农机为研究对象,采用故障诊断法和排除法,30台液压转向系统故障的具体类型均得以明确。通过采用科学、合理的故障诊断方法和故障排除方法,有助于快速明确农机液压转向系统中的故障类型,可以快速制定故障方案,值得在实践中进行推广。

水基动力无杆抽油机是以液体的压力作为动力的采油装置,主要由地面动力站、动力传输部分和井下液力抽油系统三大部分构成.水基动力无杆抽油机与传统的抽油设备相比,具有可实现深抽甚至超深抽、结构简单、高效节能、性能可靠等显著的优点.文中论述了水基动力无杆抽油机系统构成和工作原理,介绍了现阶段主要的故障种类和诊断方法;针对水基动力无杆抽油机专门研发了水基动力无杆抽油机的测试诊断仪,可确保水基动力无杆抽油机安全、可靠和高效运行,具有十分重要的工程价值.

液压设备以它独特的优点正在得到越来越广泛的应用,然而,液压设备的缺点之一就是出现故障后不易查找原因,由于系统中各元件和工作液体都在封闭的油路内工作,不象机械设备那样直观,而且不象电气设备那样,用万用表、示波器、测试笔等仪器就可方便地测量出各种参数。液压设备中,只靠有限的几个压力表和流量计等来指示系统的工作参数。其它各种参数的测量很不方便,甚至难以测量。这样对液压系统的故障诊断带来很大的不便。

阐述了液压设备故障性质及模糊性,提出了模糊诊断综合评判原则、分层分段诊断逐步深入原则、过去和现在状况相结合原则等七种基本原则,在此基础上确立了模糊诊断的基本方法.将液压系统故障的模糊现象与相关因素间的关系用数字方式描述,并用数字化方法进行运算.通过某液压系统故障诊断实例,对该系统中的伺服阀和溢流阀故障信息进行量化,确定关系密切系数,通过运算验证了模糊诊断方法的可靠性和可行性,该方法简单,便于工程技术人员掌握,有利于推广.

叉车液压系统是叉车的重要组成部分，直接影响叉车的工作性能和使用效率。对叉车液压系统的故障分析比较复杂。涉及整机的结构特点、工作原理以及机械、液压、电气系统之间的关系。用正确的液压系统故障诊断方法，可以有目的、有针对性地逐步缩小排查范围，确定故障部位及故障元件，最终消除故障，使整个液压系统恢复正常状态。

液压系统的工作一般是可靠的，但由于某些原因产生的一些故障具有隐蔽性和随机性等特点，使得利用单一的方法对故障的诊断有一定困难．运用综合的诊断方法，提高了故障诊断的效率和准确性．

阐述了液压设备故障性质及模糊性提出了模糊诊断的7种基本原则并在此基础上确立了模糊诊断的基本方法将液压系统故障的模糊现象与相关因素之间的关系用数字方式描述并进行数字运算.通过一典型液压系统故障诊断实例经过运算验证了模糊诊断方法的可靠性和可行性.该方法对工厂液压系统故障的准确判断有一定的指导意义.

随着液压技术在武器系统中的广泛应用和不断发展，武器系统对液压系统的可靠运行提出了更高的要求。液压系统使用中，由于机械的自然磨损，以及使用保养不当，或意外损坏等原因，可能引起各种各样的故障，给设备正常工作带来极大的安全隐患。如何准确、及时地判断故障发生的位置和分析故障的原因，直接关系到起重设备能否不间断地正常运行。因此，作好液压系统故障分析和判断很重要。为了尽快找到故障原因，采取行之有效的手段顺利排除故障，必须掌握诊断故障的一般原则和基本方法。