针对鞍钢中厚板厂中板线2450四辊轧机改造中液压AGC系统油液清洁度控制问题进行了分析,制定了"三段式清洁度控制方案"。实施后,使液压系统油液清洁度在较短时间内达到了NAS6级以上标准,满足了液压伺服系统使用要求,取得了很好的实际效果。

液压传动是机械设备发展速度最快的技术之一,特别是近年来,随着机电一体化技术的发展,与微电子,计算机技术相结合,液压传动进入了一个新的发展阶段.液压传动技术已大量应用到产品上.近年来,液压技术在各个领域中得到了广泛应用,液压系统已经成为主机设备中最关键的部分之一.特别是工程机械行业中,大多数产品都采用液压传动,例如推土机,挖掘机,装载机,起重机,混凝土泵车

柱塞由吸油（或排油）区转到排油（或吸油）区过程中，柱塞腔中油液的压力是在不断变化的，该压力变化直接影响到泵的配流盘和变量调节机构的设计及泵的压力脉动品质。本文给出柱塞分别处于预升压过渡区和预减压过渡区时，柱塞腔中油液的压力分析及求解方法。

分析了叉车液压传动系统中气泡形成的原因、产生的机理以及气泡在液压系统中存在的主要方式和形成的主要途径。从影响系统正常工作，导致气穴气蚀的发生，油温升高致油液变质以及产生噪声和振动等几个方面论述气泡对液压系统的危害，并提出了一些减少气泡的方法。在设计液压系统时注意尽量减少气泡的产生，减少危害。

系统地分析了液压系统中油液混入气体的途径及危害，设计了一种自动放气阀，优化了液压系统的结构。

<正> 液压系统的工作性能和使用寿命受油液的影响比较大这主要是因为油液不仅传递动力将液压能转变为机械能而且对液压缸、液压泵和液压阀有润滑、冷却、密封和防锈等作用。从某种意义上说从操作者的角度上来看对液压系统的正确维护实际上主要是对油液的正确使用与维护。实践证明这样说是一点也不过分的。虽然液压油箱有独立的也有与其他传动装置共用的有用专用液压

文章主要综合论述了工程机械回转机构中，常用的几种缓冲补油液压装置的特点及适用性，并进行比较分析，为主机厂家选择何种装置提供依据和参考。

保证液压系统的正常运行，油液等污染控制突显重要，文章针对此问题进行了讨论，并提出了一些防止措施。

阐述了液压设备在使用过程中进行维护的必要性，并提出有效维护措施，从而提高系统运行的可靠性。

分析液压系统中气泡形成的原因产生的机理以及气泡混入液压系统的主要途径——掺混空气.从系统的工作不良、导致气蚀的发生、加速油质的劣化、产生噪音和振动等几个方面论述气泡对液压系统的危害并提出在液压系统设计和使用过程中防范气泡危害的具体措施.明确在液压系统设计中尽可能采取有效的技术手段加以防范尽量遏制气泡的产生并将其可能造成的危害降低到最低程度.