在许多仪表教学用书及技术资料中都比较详细地介绍了差压式流量计量的压力、温度补正原理,其实,在常温、常压下饱和煤气湿度随温度变化造成的计量误差要远远大于压力、温度变化时的计量误差,文章以差压式流量计量为例进行湿度补正的探讨.

在冶金企业中．称重对象除标准铁路四轴车外，还有各种特种类型的非标车，这些车不仅车型复杂，而且吨位较大，如各种铁水罐车，最大可达800t以上，车辆的轴数达到8个甚至更多，给计算机模拟判车带来很多困难。判车技术的解决是动态轨道衡实现正确计量的关键前提，笔者通过多年的摸索实践．掌握并形成了自己独特的判车技术。

文章详细分析了孔板在工业混合煤气计量中产生误差的主要原因和解决的方法。并在现场应用中取得了很好的效果。

文章主要介绍动态行车电子秤的组成,工作原理,各部分的功能、特点以及在工业生产中的应用.

1、前言 高炉煤气是冶金企业的重要燃料气体，提高此气体的测试水平是加强能源管理和计量管理不可缺少的环节。因此，高炉煤气流量测量装置的好坏不仅影响工艺操作，而且在降低成本、提高经济效益方面起决定性的作用。但由于高炉煤气自身的特点，即介质脏、输送管道口径大、湿度大，易导致一次元件（孔板等）的堵塞。

对于产量在500万t以上的大型冶金企业，内部成品、半成品、原材料、燃料及辅料的计量工作非常繁重，每年约在4000万t以上。它分为两部分，一是对外贸易结算的货物计量，二是不涉及贸易结算的工厂内工艺流程的物料计量。冶金企业通过多年摸索逐步认识到对长流程大型冶金企业，计量速度直接影响企业的生产速度，一个复杂紧凑型的工艺流程不允许任何一个环节出现问题而影响企业的全局；同时企业现代管理要求一切用数据说话，凭数据指导生产，监督工艺，没有准确的计量，就没有可靠的数据，计量水平的高低在某种程度上反映一个企业生产水平和质量水平，直接影响到冶金企业的正常生产和财务结算。因此质量计量工作要求准确、及时、连续、稳定的保证生产和经营，是冶金企业工作中的重要环节。电子轨道衡计量又是冶金企业计量工...

煤气流量计量的准确性对能源消耗、成本核算起至关重要的作用。大口径煤气流量计量一直是冶金、焦化、城市管网等行业重要的计量点，也是计量的难点，我们在燃气厂3^#混合站焦炉煤气管道上采用北京博思达测控技术公司的FJP测管式流量计，通过性能测试实验，测量数据精度可靠，促进了企业的节能降耗，具有推广应用价值。

在改革开放的背景下,冶金工业得到不断发展。其中在冶金行业中冶金机械建设是必不可少的,冶金机械的好坏决定了整个冶金企业运行的好坏。冶金机械是冶金行业的基础,所以冶金企业大力发展冶金机械,导致了冶金机械液压的需求量较大,冶金机械液压受到的破坏污染量也比较大。文章对冶金机械液压污染的情况进行了分析研究,并提出了一些改善的方法以供参考。

为提高液压设备的使用寿命,冶金企业开展了一系列液压设备维护技术的实践,包括设计完善的液压设备维护记录和电子台账、提高液压设备油液清洁度、监测设备的运行环境和状态以及灵活采用现场维修和液压机外总成维修结合的方式对设备进行维修,从而在提高工作效率的同时降低维修资金投入,进而为冶金企业液压设备的稳定运行提供保障。

介绍了鞍钢中型轧钢厂冷锯液压系统的设计过程及比例泵与二通插装阀的实际应用。