随着经济的迅猛发展,国内外的客户对高精度铜板带材的产品质量要求越来越高。本文介绍了高精度铜带中精轧机组的卷取机及卷筒的结构组成及工作原理,并对具体结构的选择作出了解释。结合具体的工艺要求确定了卷筒的直径和卷筒应用轴端支撑的必要性,着重对安曼关于"支承筒"理论及涨缩油缸力的计算过程进行了介绍,并对国内外文献中较少介绍的卷筒钳口装置的设计进行了说明。在整个设计过程中对参数的选取原则作了解释,相信对后续铜板带设备的卷取机卷筒的设计能起到一定的参考作用。

在金属切削加工中,机床的驱动及工件夹紧问题一直影响着企业生产成本,夹具是机械加工系统的重要组成部分。为应对加工制造企业的信息化、自动化要求及机床加工市场竞争需求,对夹具的设计及制造要求也越来越高。因此,要设计先进高效的夹具就必须依据先进的加工机床和零件的加工要求。本气动夹具是对高效、快速夹紧装置进行改进设计,从而实现了金属切削加工和夹紧装置的自动化控制。

本文对安徽开发矿业有限公司李楼-吴集铁矿气动潜孔锤工艺进行了研究,提高了工作效率,具有较大推广价值。

本文应用BABQUS有限元软件对高压水射流的四通高压件进行了数值模拟,研究了在不同预紧力情况下高压四通和高压管的受力情况,分析了螺纹预紧力对高压四通和高压管应力状态的影响规律,为高压水射流系统的优化提供了理论参考。

由于冶金设备机械维护技术难度大、保养任务重,所以对保养与维护冶金设备机械与液压系统进行具体的分析。本文针对冶金设备的特点,重点分析了冶金设备中转炉和除尘机的冶金设备的维护与保养方法,并在此基础上对液压系统的维护和保养方法进行了分析,这些分析对冶金设备机械液压系统的维护和保养具有一定的意义。

近年来,我国制造行业发展速度较快,且各企业均开始使用数控加工技术。为有效提升数控设备加工质量,需保证数控加工程序的准确性。UG软件可建设零件的几何图形,并模拟材料加工情况,自动生成加工程序,可有效提升零件加工质量。

矿浆液体长距离管道输送是70年代后逐步发展起来的新技术,在溶出管道化生产中也有应用,该技术对容积泵的要求较高,同时容积式隔膜泵长距离输送也是氧化铝管道化溶出的基础,目前国内氧化铝公司广泛使用的溶出机组喂料泵就是以进口的大型容积式单缸单作用液压隔膜泵为主,该泵单向阀导向座是单向阀组件中的主要损耗备件,优化前每组单向阀每年至少更换1个导向座,经过我公司技术人员优化后,导向座的使用寿命可达到3年以上,仅这一项技改每年就为我公司节省大量资金,本文就这一优化案例进行分析。

在矿山机械的液压系统中液压元件是其基本构成单元,并且被广泛应用到矿企生产中。本文结合配合间隙中的摩擦磨损机制进行分析,并针对配合间隙提出了有效的润滑措施,从而使矿山机械液压系统的整体性能获得提升。

本文在研究中以工程装备液压系统污染控制为核心,分析工程装备液压系统污染源,明确工程装备液压系统污染控制的必要性,提出科学有效的控制措施,降低污染危害程度,保证工程装备液压系统的高效、安全运行,并为相关研究人员提供一定的借鉴和帮助。

热粗轧机系统是热轧线的核心设备,液压系统是一种自动控制装置,液压控制系统均匀的分布在热粗轧机的各个部位,为热粗轧机主要动力来源和自动化控制基础,确保了轧机的稳定性、可靠性及安全运行。本文以南南铝4100热粗轧机为例,介绍热粗轧机液压系统主要组成,常见的液压故障处理及诊断,确保热粗轧机的稳定性和生产产品质量。