冶金企业的发展离不开冶金机械设备,设备故障率的上升不仅影响生产进度、增加维修成本,更会关系到操作人员的人身安全,因此对冶金机械设备保养与维护进行研究,提高的维护与保养水平,是冶金企业发展的基础性工作之一。

液压系统是热轧生产线常用的传动系统,涵盖机械、液压、电气等许多方面的内容,其系统结构复杂,因此出现故障以后,对其进行诊断和维修的难度都较大。加强热轧液压系统运行维护管理研究工作,能够有效提升管理工作质量,对于降低系统故障率,保障运行质量有着重要意义。

本论文利用气动全自动矿浆管道取样装置,根据不同矿体、多金属混合矿浆及其矿浆管道流量的大小,设计不同的管道取样装置。通过控制取样时间及其气流量大小完成矿浆管道和自流矿浆的全截面取样,避免了人为因素的干扰,提升了取样代表性、稳定性。

本文探讨并分析了大型密封式储料仓物位检测技术在铝电解行业中重要性,对铝电解大型密封储仓物位精准检测系统进行设计,并介绍了三维扫描技术在行业内物料检测中应用情况及发展前景。

机械密封泵是氧化铝蒸发工艺中的关键附属设备之一,其运行稳定与否,直接影响整体生产的稳定性。蒸发工艺中存在高温、高压、强碱及强酸性环境,特殊的工况易导致泵密封失效、泄漏,本文对机械密封泵泄露的原因进行分析,并采取有效应对措施,通过生产厂家对机械密封及辅助密封圈材料的重新选型,以及在工艺方面减少机组酸洗次数、改善机封水质、提高机封安装质量、加强机封泵的操作维护等措施,使机械密封泵寿命得到大幅提高。本文所采用的延长机械密封泵寿命的经验和做法均来自于生产实践,可以在其他工序和同行业进行推广和应用。

有效解决飞溅泄油问题,能够改善多缸液压圆锥破碎机的使用性能状态。基于此,本文由多缸液压圆锥破碎机的特点展开论述,从现状、原因这两个方面分析了多缸液压圆锥破碎机飞溅泄油情况,并提出了相应的解决方案,深入分析了破碎机运行中存在的飞溅泄油问题,希望能助力破碎机结构的优化。

破碎技术主要应用在矿山开采中,基于开采矿石粒度需求,进一步提高破碎技术水平,可节省人力。在我国工业技术发展下,加强对单缸液压圆锥破碎机自动控制系统的设计,目的在于提高破碎机自动化控制程度。基于此,本文重点对单缸液压圆锥破碎机自动控制系统设计展开深入的研究,旨在解决单缸液压圆锥破碎机系统局限性,强化电气对破碎机的保护,为矿石开采提供更好的技术支撑。

液压支架的合理选型及适应性是工作面安全支护及高产高效的基础。通过分析大竹园铝土矿矿体赋存条件,确定了液压支架的支护高度及支架型式。采用"传递岩梁"理论结合地质钻孔工程数据计算确定了液压支架的支护强度。围绕铝土矿资源开采特点进行液压支架结构适应性研究,为综采工艺在铝土矿中的推广应用提供了参考。

支架拆除后回撤到井底车场后,因支架尺寸太大无法进入罐笼,需要对支架的前梁油缸拆除,拆除油缸需要拔掉油缸销轴。以前拆销轴都是井下安装雷管炸药将销轴拆除,这两个工具替代放炮拆除销轴的工具。本文章主要对两组液压支架进行阐述,维护,工作状况分析。该套设计产品大大提高了井下拆卸销轴的工作效率,为矿井支架升井维修提供了安全保障。

由于液压转动的体积较小,灵活性较强,并且在无极自动变速过程中能够实现平稳运行,因此在机械及车辆中得到较为广泛的应用。随着科学技术的迅猛发展,此项技术得到不断的更新和完善,成为最为常用的传动模式之一,其应用能够节省工作时间,使工作效率和质量得到显著的提升。基于此,本文主要对液压机械传动在矿山机械中的应用进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。