概述往复式活塞隔膜泵液压系统的主要组成部分及分类,介绍其功用、原理和特点;论述其工作特性和设计要点,重点介绍往复式活塞隔膜泵的核心技术——推进液系统的工作原理。

随着我国经济持续增长,国内的矿山、有色、化工等领域不断发展壮大,其中用于矿浆输送、氧化铝溶出、化工反应炉喂料等方面的往复式活塞隔膜泵也得到了大量应用,由于多种原因设备经常会出现单向阀卡阀、泄漏现象,给设备和工艺系统带来很大危害。文章从隔膜泵工作机理方面入手,分析了单向阀故障产生的原因,提出了单向阀故障的自动诊断及报警技术,可以有效避免或减轻单向阀故障带来的危害。

介绍气动隔膜泵的构成、材料、工作原理及特点等,分析常见故障原因并提出解决措施。

活塞杆是连接隔膜泵动力端和液力端的重要零件，受往复式交变载荷发生疲劳破坏而断裂，部分活塞杆柔度较大，除对其进行强度校核外，还应校核其稳定性。通过有限元软件ANSYS的屈曲分析及材料力学中杆件的稳定性计算，确定适合隔膜泵活塞杆的稳定性分析方法，对隔膜泵用杆件类零件的理论研究及强度、稳定性分析具有一定的指导意义。

底座是隔膜泵大型焊接件之一,采用自顶向下设计方法不仅利于三维建模,更适合设计修改及工程图整理。对底座的有限元模型前处理后导入ANSYS软件进行静力学及模态分析,校核其强度及动态特性,以调整其刚度和质量分布,避免设备运行时发生共振,对隔膜泵液力端的整体分析及底座对地基的影响分析均有一定的指导意义。

针对活塞发动机日常检修中离心泵存在的缺点以及发动机离心泵目前存在的密封难题,介绍了活塞发动机的工作原理、发动机的冷却循环系统、离心式水泵在发动机冷却系统的工作过程。根据隔膜泵的工作原理以及它存在的优点,对隔膜泵在活塞发动机的冷却循环系统的应用前景进行了预测分析。

液压系统的工作要求有高的可靠性,若液压执行机构工作失常,隔膜泵不能正常运转,则会影响溶出机组的进料量;液压系统对液压油的清洁度要求较高,因此加强油液污染控制,降低油液污染度,可提高液压元件工作可靠性和寿命.经过分析荷兰泵液压系统故障的原因和产生的后果,提出了液压系统的管理办法和改进措施,减少了液压系统的故障,保证液压系统的正常工作.

本文介绍了现有隔膜泵工作原理以及存在的诸多问题,提出一种新型的隔膜泵动力端结构。新型隔膜泵动力端采用全液压控制系统,通过液压缸直接驱动隔膜泵活塞缸,实现直线往复运动,新型隔膜泵动力端具有流量脉动小、结构简单、节能等优点,同时解决了传统隔膜泵的成本高、流量脉动大,进出料单向阀寿命短的问题。

利用有限元软件ANSYS,对隔膜泵橡胶密封圈进行有限元建模与计算,得出其工作状态下的变形、应力及最大接触压应力,为隔膜泵橡胶密封圈的优化设计提供参考依据。

液压柱塞结构具有结构原理简单、操作方便、成本低廉等诸多优点,在大型隔膜泵随机工具的设计过程中得到了广泛的应用。本文介绍了几种常用于隔膜泵随机工具中的液压柱塞结构,对类似相关产品的设计和研发具有一定程度的借鉴和指导意义。