从尿素齿轮泵齿轮加工工艺的分析入手,基于精密切削原理,设计了一套齿轮成形切削夹具,并介绍了该夹具的工作过程。详细阐述了齿轮精密切削夹具的定位、切削等的结构设计,并对夹具的主要部件进行分析。夹具经使用,切削出的齿轮表面平整、光洁、无毛刺、无开裂,夹具使用寿面高。

主要介绍了基于SW平台的捷达轿车柴油发动机支撑梁合件点定夹具的设计方法和要点。针对点定焊接工序工艺的分析制定夹具方案，进行三维模型设计与仿真，并提出了相关的相对位置精度调整方法。这种基于SW平台的设计方法具有产品质量高，设计周期短的优点，使得并行工程的优势得到充分的发挥。

在机械制造批量生产中,合理使用夹具具有十分重要的意义,它不仅能保证产品的加工质量,提高生产率,而且还可以扩大机床的使用范围,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,因此,机床夹具在机械制造业中占有十分重要的地位。我们制动系统公司的产品种类多，加工精度要求高，且大多数零件都属于大批量生产，所用工装多为专用机床夹具，由于制动产品的加工特点，车削加工尤其是数控车加工在生产中占有很大的比重。

对夹具设计中常见的Ｖ型块定位方式的定位基准的选择及其对定位误差分析计算的影响以及国内现行的工艺与夹具设计专著中此类基准选用的得失进行了分析，并提出自己的看法。

本文在对机械浮动密封座的性能及加工特点的研究基础之上,为满足企业实现批量生产的要求,设计用来铣削浮动密封座键槽的铣床夹具。

以数控车床批量加工生产电机轴130转轴为例，详细介绍了批量生产加工工艺，对装夹方案进行了分析，提出了夹具设计方法，解决了重复对刀拆卸装夹而导致加工时间长、误差大等诸多问题，提高了生产效率，取得了良好的经济效益。

分析了定位误差的几种常见计算方法,重点对合成法计算中基准不重合误差的计算做了深入的研究,通过对特例的分析,得出了一般性的结论。这个结论的使用使合成法计算定位误差大大简化,减少了出错率,同时提高了计算效率。

汽车变速箱中的换挡拔叉是汽车运行变速系统中的重要零件,某型重载卡车变速箱中的五六挡拔叉是用45钢模锻成形后,再经调质处理,然后进行机械加工而成。文中详细介绍了该零件工艺流程设计,并对其中一道工序的夹具设计作具体分析。

汽车转向器是汽车中的重要组成部分，它的整体安全性和舒适性是评价整车性能是否良好的重要指标。转向阀是液压助力转向器（HPS）中的核心部件。针对转向阀的对中打销工序设计了一款随行夹具，该夹具可以实现对转向阀上件、寻找灵敏度中点、打孔、压销和复检（力特性试验）等工序的一次完成，并经过检测得到良好的结果，输出合格的灵敏度曲线和力特性曲线等。

液压夹具具有安装定位准确、加工精度稳定和生产效率高等优点.文章介绍了在柔性线生产中的一种典型液压夹具的设计.