中石化长岭分公司原料油进厂、成品油出厂主要采用流量计和铁路罐车人工检尺计量，原油80％通过管道流量计计量，汽柴油出厂将主要依赖于去年5月投用的管输成品油首站质量流量计计量，公路出厂质量流量计和铁路罐车人工检尺计量用于溶剂油、三苯和部份汽柴油等油品计量。仅采用一种计量方式，没有必要的计量监督手段，很难发现计量数据异常情况。在计量监督过程中，我们采取了计量比对的方法，在预防企业效益流失和解决计量纠纷上发挥了重要作用。计量比对就是按照符合比对要求的现场工况条件对二种计量器具所提供的计量数据进行比对的方法。

在实际生产过程当中,由于数控加工的零件品种复杂,采用人工观测,手工记录加工信息,导致影响了加工效率。因此,在数控加工过程中的一些加工信息,采用CAPP系统进行采集,实现对车间底层数控机床的加工工件进度进行监控,使得单人管理多台数控机床加工成为可能。

本文详细介绍了采用微机与可编程控制器作为上、下位机的液压机监控系统构成及原理。系统具有高精度、高可靠性、操作简便的特点。

介绍了一种新型摄像机自动稳定监控系统在门座式起重机上的应用，阐明其作为一种全新的作业监控方式，在提高门机作业效率和作业安全性上具有的积极意义。

在分析空气压缩机组监控系统功能的基础上，利用力控组态软件PCAuto3.62强大的HMI（人机界面接口）/SCADA（监控和数据采集）功能，开发了一个界面直观、功能齐全的监控系统，实现空气压缩机组振动和温度信号的报警、历史运行数据的查询、工况的自动切换、设备的远程操作和管理以及系统运行情况的动态显示等功能。

提出了一种用dephi编程语言实现车载机接收的GPS信号与信号处理设备之间通信的方法，以及如何提取车辆状态信息并发送给车载机，达到定位监控的目的。

针对我国矿山工业中主扇风机运行需要人工24小时值守监控的情况，设计了一种基于ARM9的自适应矿井主扇风机监控系统，它能实现自动监控。该系统采用DCS结构形式，可扩展性和可维护性强。控制层通过RS485总线将采集到的信息传输到监控层。为实现可靠的变频控制，采用了一种鲁棒性和自适应能力强的积分分离PID控制算法。对硬件和软件的抗干扰性进行了优化设计，使系统达到了矿山工业的抗干扰等级要求。

本文阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况,并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。

为解决病人胃酸反流问题,基于PLC设计了一种胃酸反流自动阻隔装置。当发生反流时,气囊可自动充气,维持一定的压力并保持一段时间,以阻止反流物进入气管。将PLC作为控制器、触摸屏作为控制界面,基于蓝牙技术实现了监控。通过手机终端和PLC的无线通信,能实时监控胃管气囊的工作状态。该装置具有自动充气、保压补气、自动排气、胃酸pH值检测以及手机报警等功能。

目前，液压技术已经被广泛的应用到各个领域。例如，随着现代化工业和科学的迅速发展，生产设备也趋向于大型化，启动化和智能化，液压技术对其发展起着至关重要的作用。然而液压系统往往发生很多故障，其原因也多种多样。其中，化工设备液压缸油温过高所导致的故障时期最普遍的故障之一，已引起人们高度重视。笔者将从液压系统工作介质的理化性能的变化，对液压缸油温偏高造成的设备故障展开分析，并找出解决系统故障的措施，希望通过相关介绍，对读者有所帮助。