对场桥吊具防摇装置进行改进,解决了电磁阀线圈易损坏、防摇钢丝绳易磨损、油缸出现内泄漏等问题,达到预期的改造目的。

1改造原理 在吊具上加装接近开关；从接近开关中取信号，并通过控制电路板将信号发送至控制起升油缸油路的电磁阀；由电磁阀控制主油路，达到控制起升油缸的目的，从而实现安全保护功能。

介绍了铝扁锭液压吊具的技术参数和结构、外形。针对铝扁锭液压吊具,研发了液压系统。给出了铝扁锭液压吊具液压系统的原理,分析了电机泵组、保压回路、蓄能器、油缸减压阀组、差动回路,并进行了总结。

针对冷轧薄板厂频繁更换支承辊时使用的比较原始吊具存在的问题,根据投资少、操作方便、安全可靠的原则进行了改造,效果明显,得到了操作人员及相关管理人员的好评。

诺尔轮胎式集装箱龙门起重机(以下简称"轮胎吊")吊具纠偏系统在集装箱码头的应用较为广泛,不过,由于其液压系统设计过于保守,在实际使用过程中存在液压元件使用寿命偏短、纠偏故障频发、液压油容易乳化等问题。本文分析诺尔轮胎吊吊具纠偏液压系统存在的预设压力偏高、液压站密封效果不佳等问题,并提出吊具纠偏液压系统优化方案。

液压支架是重要的受力部件,装配较困难,其主要困难体现在相关销轴的装配,由于销轴尺寸大,重量大,以及受安装空间限制,仅凭人力装配方式,销轴安装非常费时费力。因此,本文设计了液压支架销轴装配的两种辅助吊具,有效解决液压支架销轴安装效率低下、危险系数高等问题。

针对液压支架重要受力部位的销轴由于质量和尺寸较大导致安装困难的难题,设计了2种液压支架销轴安装吊具。这些吊具解决了液压支架在车间内安装销轴时工人劳动强度大、效率低且危险系数较高的难题,具有一定的参考、使用价值。

为打破西方国家对我国核工业发展的技术封锁,提高整个核工业相关设备的自动化水平与国产率,研制出一种安全可靠且可实现无人值守的全自动化核级数控起重机迫在眉睫。专用吊具作为核心部件之一,其设计水平直接关乎整个起重机系统设计的质量水平。该吊具采用单电机同步驱动三个卡爪的方案,利用三个可伸缩旋转爪的同步伸缩,来实现对废料桶的锁紧与松开。现场试验表明,该结构应用在数控起重机上,完全能够适应现有的废料桶转运苛刻的工况,可轻松实现对固化桶的精确取放,安全可靠,对复杂工况具有很强的适应能力。

根据流水线生产特点,提出了一种配套有专用吊具的起重方案,以满足建筑行业建材堆码吊运过程中的特殊要求,包括防摇摆、防偏重和精确定位等等。

广州南沙海港集装箱码头3台双起升岸边集装箱起重机（以下简称岸桥）试运行过程中在双起升模式吊具上架2根分离液压缸在已对接的情况下每台岸桥吊具上架单根分离液压缸均会自动伸出2吊架间形成八字状态选择手动分离液压缸伸缩无效小车在海侧或陆侧时均会发生此故障。本文主要论述岸桥吊具上架分离液压缸自动回记忆位置原理与故障分析及解决方案。