本文通过对基础油、黏度指数改进剂和复合添加剂的筛选,研制了一种用于铝轧制行业的无渍抗磨液压油。应用结果表明,研制油品能够保证铝轧制液压系统的平稳运行,同时解决因液压油泄漏导致铝材表面光洁度下降的问题,提高铝材的一次合格率。

滚刀刃磨机床冬季换油之后出现分度故障，经分厂维修人员多次维修仍不能排除故障，公司责成设备科负责解决。设备管理人员与现场维修人员一同排查原因，发现液压油黏度大，阀体内调节油量的弹簧太细太软，从而判断是液压故障。滚刀磨床对液压油有较高的要求，夏季加30号液压油，冬季应加20号液压油，油温≥20℃。经查滚刀磨床新换的液压油标号不明，加煤油稀释后效果不大，于是决定重新换油，加注46号抗磨液压油并定做弹簧。重新换油并空运行一段时间待油温上升后，分度动作基本正常。

随着工业迅速的发展,各行各业引进设备较多,用油不当给设备造成了一定的损坏。洛阳印刷厂引进西德三台多功能印刷胶印机,带来的机油脂用完后,发生了停机现象。经试验两台大型的印刷机所用油品,理化项目,PB值和N68抗磨液压油相似,经建议试用该油,润滑性能良好,设备运转正常,使用三个月后,未发现异常情况。

国内某公司卤代橡胶压块机L-HM 46抗磨液压油黏度异常,换油周期由1年缩短到3~4个月,既影响生产的稳定性,又增加了液压油使用成本。本文通过卤代橡胶与液压油的溶解性试验,发现卤代橡胶可快速溶解于液压油中,导致液压油黏度显著增大。证实了液压油黏度异常原因:卤代橡胶在压块过程中通过往复伸缩的活塞杆(主缸和侧缸)被带回油箱,并快速溶入液压油中。研究表明,卤代橡胶对液压油起增粘作用,两者不相容,不易长时间接触。

介绍了混凝土泵车专用可降解液压油的研制.它采用Ⅱ类基础油/加氢精制茶油和聚α-烯烃（即PAO）复合而成的基础油和不含ZDDP的复合添加剂调和而成具有可降解性以及良好的抗磨减阻性能满足混凝土输送泵车各液压系统苛刻的使用要求延长了换油期.

阐述了国外抗磨液压油的现状、各规格的主要性能指标和特点对我国抗磨液压油的质量和与国外的差距进行了分析并对国外抗磨液压油的发展进行了预测对我国今后抗磨液压油的发展提出了建议。

介绍了L-HM100抗磨液压油的开发研制过程通过工业性试验得出LHM100抗磨液压油具有较强的抗乳性、抗泡性、抗磨极压性其闪点高、倾点低、无水份、无杂质各项指标均优于进口油或国内同类产品油更适用于矿山机械其社会、经济效益显著.

抗磨液压油，不仅具有优良的液压性能，能保证液压系统工作灵敏准确、稳定可靠；而且具有优良的润滑性能，可以大幅度降低液压系统的磨损，延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命，给企业带来巨大的经济效益。抗磨液压油的价格往往高于普通液压油，但使用寿命也比普通液压油要长得多。因此，选用高品质润滑油后，充分发挥其品质优势，合理延长换油周期，也是一个不应忽视的问题，同样可以给企业带来可观的经济效益。北京吉普汽车公司发动机厂从1996年开始，结合进口设备润滑油国产化，进行了抗磨液压油(L-HM系列)换油期课题研究。几年来，历经多次定期抽验和全面普查，数百台设备绝大多数液压油各项指标始终保持在国家规定的换油标准之内(仅少数设备因受污染而换油)，已连续4次延长了换油周期，仅此一项就为分厂节约...

针对抗磨液压油台架试验中高压泵摩擦副磨损状态和机理的复杂性,提出高压泵摩擦副磨损的多层次评价目标体系,采用加权平均型的模糊算子对各层次评价目标进行综合评价,较全面地吸收了诸多评价目标所提供的各种信息.详细叙述计算方法和计算过程,并建立了模糊评价的数学模型,通过C程序设计,用微机给出综合评价的最终结果,对高压泵摩擦副磨损状态作出了科学定量化评判.

对目前国内外液压油抗磨性能评测的试验设备和方法进行了分析探讨,包括四球试验机、伽玛磨损试验机、叶片泵/柱塞泵标准试验台架、放射性跟踪磨损试验机等试验系统.