介绍了挂舱保护液压系统中二通插装阀集成控制回路的组成、二通插装阀的结构特点、特性分析以及集成形式，说明二通插装阀在本机构中的安全可靠及实用性。

大采高液压支架供液管路的工作压力为23~32.5 MPa、通流直径为38~60 mm、管路长度为1000~1500 m,供液管路具有明显压力、流量响应滞后效应,导致立柱缸液压系统的速度、位移动态特性较差。对液压支架大通径高压供液管路进行水锤试验,试验结果为:在流量为182.7、351.2和521.5 L/min时,压力波速分别为715、979和1065 m/s。建立了AMESim管路模型和液压支架系统模型,分析管路长度、管路通径和初始压力对液压支架立柱动态特性影响规律。仿真结果表明:管路长度越大,管路通径越大,管路初始压力越小,立柱响应时间越长,升柱和降柱过程平稳性高,所用时间增长。

由于海水中存在细小的固体粉砂以及海水强烈的腐蚀性和较差的润滑性，会对叶片式海水泵内部相互接触的摩擦表面形成较大的磨损与腐蚀，大大降低叶片泵的使用寿命。针对上述问题，提出了一种新型结构的叶片泵，该设计减少了叶片表面接触的摩擦副，改善了叶片的受力状况。本研究对该叶片泵的组成结构和工作原理进行了概述，计算了泵的排量和叶片受力，为进一步的研究提供了很好的理论基础。

以某试验机技术指标为基础，按其技术要求来设计高频伺服液压缸。通过建立高频缸系统AMESim模型，并进行仿真，分析了活塞组件的质量、活塞宽度、活塞与缸筒配合间隙、油液容积对高频伺服液压缸位移响应的影响，结论对高频伺服液压缸的设计具有一定的参考价值。

以某岸桥张紧液压系统为例，分析了张紧液压系统常见故障原因，并针对不同问题采取了相应的解决措施，为进一步做好液压系统的优化设计打下了基础．。

Ф2500旋转镦粗台配备于80MN锻造液压机，能实现100t饼类块类锻件旋转镦粗工序。为Ф2500旋转镦粗台配备一台排量600cm^3／r的内曲线多作用式径向柱塞液压马达，这种动力系统的优点是：自动化程度高，转盘转动平稳，转动速度可调，可实现转盘正反向0°～360°任意角度回转。