对德国DB型高压溢流阀用键合图和状态空间法建立了数学模型,并在计算机上对其动态过程进行了模拟仿真,仿真结果在各种条件下与实验结果都基本相符。

全数字式电液调速器中的电液比例随动系统的研究与设计杨征瑞卢俊明调速器是水电站控制系统中的重要元件。随着越来越高的自动化要求，以及计算机技术的飞速发展和普及，国内外广泛开展了在电力系统中应用计算机进行生产过程控制的研究。原来的电液型调速器由于水电厂...

文章将电液伺服和比例控制这两种技术与普通的液压传动技术、PLC控制技术有机地相结合 ,研制成 5自由度的工业机器人 ,并通过实验证明 ,已达到了预期的效果。

DB型高压溢流阀，是我国近年来从西德引进的新产品。对于这种引进的新产品，在其试制和生产过程中，如何很好地消化、分析影响其性能的各种因素，探讨提高性能的有效途径，无疑是很重要的。目前，在液压系统的动态特性的理论研究中，现代控制理论中的状态

针对槽形弯板机的工艺要求阐述了该弯板机工件折弯的主要工作原理，并在此设计原理的基础上，确定了该弯板机的工作控制程序，通过X-D线路图找出了控制的障碍信号，并排除了障碍，得出其可执行的执行信号及其逻辑表达式。由执行信号及其逻辑表达式可设计出系统的逻辑原理图及气动控制回路。该文所研究设计的这种气动控制槽形弯板机已成功应用于生产实际，由于结构简单、调节控制方便，成本低，只要改变这种简单模型的形状，就可满足各种槽形工件的弯板工艺要求，应用范围宽广，是一种非常实用的工艺设备。

文章结合汽车座椅涂塑钢丝网架的压结、弯头工序的自动化要求,对自动压结、弯头设备的设计方案要点进行了较详细的分析和阐述,并给出了计算机辅助确定设计参数的方法.该方案已成功地应用于工厂的生产实践,在提高生产率、降低生产成本、提高产品质量、减轻工人劳动强度等方面均取得了明显的效果.

1 前言 自增压油箱和压力继电器(专用)是2个特殊的液压元件.每个元件产品出厂前均要经过进一步的磨合调试然后经过多项测试合格后方可出厂.由于要求严格测试项目又较多而复杂因此非常需要一个智能型的试验台来保证液压元件产品的质量.为此笔者研制了一台液压试验台其测控系统将虚拟仪器技术与智能监测技术相结合大大减轻了测试人员的工作强度提高了测试和调试效率并且提高了测试准确度.

通过对原有液压机械手的电液比例压力控制与位置伺服控制的改造在使用S7-200(CPU 214)可编程控制器(PLC)进行开关量控制的基础上继续以PLC为核心组成控制系统实现对模拟量的开环和闭环控制.经实际使用后各方面的控制指标均满足要求取得了良好的效果.