引言 随着人们生活水平的提高,近年来,木工机械由土到洋发展很快.木工机械的结构越来越复杂,自动化程度不断提高.由于木工机械在加工时速度快,噪声高,木屑飞溅十分严重,在这种情况下,采用气动控制技术非常适宜.本文简要介绍气动技术在八轴仿形木工加工铣床中的应用.

调节阀是物料或能量供给系统中不可缺少的重要组成部分，而执行机构是调节阀的关键组成部件。针对执行机构对调节阀工作性能的影响，分析了调节阀的执行机构类型，讨论了不同类型执行机构的组成、工作原理和特点，在此基础上对不同类型的执行机构适用范围进行了探讨，为调节阀的选择提供指导作用。

本文通过对电液伺服液压振动试验装置的分析，采用信号综合自适应控制方法（ＡＦＭＣ），并依据波波夫超稳定性理论设计出自适应模型控制器，仿真证明ＡＦＭＣ控制方法能够提高液压振动装置的工作性能。

本文针对比例阀缸系统提出了用理想曲线实现液压缸的全行程任意点的缓冲定位问题.实验结果表明:该方法液压冲击小定位精确易于控制具有较高的实用价值.

该文从转角带锯床的结构特点和工作流程入手，着重介绍了其液压系统的工作原理与特点。实践证明：该系统设计合理、工作可靠、调节控制灵活方便。

针对高速冲床工作原理，设计了一套高速冲床液压系统，该系统采用比例伺服换向阀，利用它的高频响应来实现快速换向；为实现液压缸的快速运动，系统中采用了差动连接快速运动回路；采用了由负载控制的双泵供油快速回路，实现了能源的合理分配和利用，提高了工作效率。

文章在介绍德国引进水泥生产中的专用设备～ 立磨液压机液压系统的组成和工作原理的基础上，对其存在的问题进行了分析研究，提出了改进方法并付诸实施。实践证明，改进后的液压系统不仅性能稳定，工作可靠，系统发热量小，而且达到了进口设备原设计的生产能力要求。

介绍了基于AMESim平台的液压系统动态设计原理。在此基础上，设计了电液调节阀的液压驱动系统，建立了电液调节阀的物理仿真模型并进行了动态响应的仿真分析。结果表明，基于物理建模方式建立的仿真模型能比较地好反映液压系统各元器件之间的相互影响关系，通过对系统工况进行动态响应仿真可以使系统的设计缺陷在制造出具体的液压系统前就显现出来并得到及时有效的处理，从而缩短设计周期，降低制造成本。

文章介绍了由比例阀控制三缸同步的方法，讲述了该系统的工作原理、结构、特点及应用。

根据大规格磨浆机的工作特点在研究φ1000双盘磨浆机控制系统的基础上进行了比例液压系统的设计并分析了液压系统的特点.实践表明该系统设计合理、性能可靠、易于控制具有实用价值.