高速冲床工作台板的厚度需根据客户要求进行设计。为了满足不同刚性的要求，本文运用Solidworks软件中的插件COSMOSWorks对不同厚度、不同材质的工作台板进行了模态分析，再由固有频率与质量反求工作台板的刚度，找出刚度随材质及厚度变化的规律。由分析得出了综合考虑刚性、减振性及经济性的工作台板设计及选材方案，该方案能够满足不同刚性的要求。

目前开发适合我国现状的高速冲床液压系统成为目前研究的一个重要课题。本论文开发研制的数控高速冲床液压系统采用比例伺服控制,结构简单,冲压频率高,安全可靠。

针对电液比例阀控制的冲床液压系统进行动态特性研究,建立该系统的拓扑结构图,推导出系统数学模型,并用Simulink对液压系统不同工作阶段进行动态仿真,得出系统工作中各参数变量随时间变化的仿真曲线,为高速冲床液压系统的研究提供了理论依据。

针对高速冲床工作原理，设计了一套高速冲床液压系统，该系统采用比例伺服换向阀，利用它的高频响应来实现快速换向；为实现液压缸的快速运动，系统中采用了差动连接快速运动回路；采用了由负载控制的双泵供油快速回路，实现了能源的合理分配和利用，提高了工作效率。

我国高速冲压设备所用液压系统几乎全部采用进口，成本高。为改善这一现状，针对系统工作要求，研制一套数控高速冲床液压系统。提出了高速冲床液压系统两种设计方案，并进行比较，确定出最优方案；然后对该液压系统所用液压元件进行设计或选用，主要介绍了执行元件液压缸的设计。该系统采用比例伺服控制，结构简单，冲压频率高，安全可靠。

作为数控转塔冲床核心部件的主传动系统一直是数控冲床技术进步的标志之一也是制造商和用户关注的焦点.目前我国对数控转塔冲床主传动系统缺乏自主知识产权的产品，几乎全部依赖进口，价格昴贵，不利于我国民族企业的发展。本文就是在这种北下产生的（2007年山东省教育厅科技计划项目，编号J07WJ39），研制具有处方知识产权的数控液压伺服系统，对我国机床加工工业和装备制造业的发展具有十分重要的意义。