对复杂薄壁箱形结构在内压载荷下的力学响应和承载能力进行数值分析.得到箱体在内压载荷下的应力和位移变化特性,箱体各模压板块中与加强槽毗邻的球冠边缘区域的Mises等效应力始终占控制地位;获取箱体的屈曲失效模式,基准模型箱体底板的屈曲临界载荷为80kPa.对模型箱体力学响应特性和承载能力进行试验验证,试验数据与数值模拟结果较为一致,控制点应力最大偏差为12.6%,位移偏差最大值为10.9%;另外,试验发现这种薄壁结构存在底部模压板失稳、包角渗漏和斜拉筋拉脱等3种失效模式.

采用CFD数值模拟技术,研究了多孔式翅片传热与流阻特性,重点分析了不同孔口因素对多孔式翅片传热与流阻的影响。研究结果表明：随着孔隙率增加,多孔式翅片流阻增大,但其传热并未明显提升。同一孔隙率下,翅片传热与流阻随孔径减少而提升。开孔方式呈错列布置的流阻与传热性能高于孔口呈并行布置的情况。开孔结构对多孔式翅片传热性能影响较小,但在层流状态下,正四方形孔口流阻高于正三角形和圆形孔口形式。

超声相控阵技术及B扫描实时成像技术，可以实现对表面平整的聚乙烯电熔接头缺陷的检测。然而针对表面不规则的聚乙烯电熔接头进行检测，由于耦合剂与聚乙烯两者声速与声阻抗的差异，会造成检测盲区的增大、检测图像的畸变和灵敏度的降低。对聚乙烯电熔接头表面不规则对超声相控阵检测的影响进行系统地分析和研究，并探索出一种实用的方法可以消除表面不规则对超声相控阵检测的影响，使超声相控阵技术能够用于表面不规则的聚乙烯电熔接头的质量检测。

GB 150—2011中采用的是弹性失效准则,规定对设计压力p≤0.4[σ]t的内压圆筒厚度按中径公式进行设计。JB 4732—1995中规定对设计压力p≤0.4[σ]t的内压圆筒厚度按中径公式进行设计,设计压力p>0.4[σ]t时按Tresca全屈服压力进行设计。比较研究表明基于弹性失效准则时,中径公式算出的厚度最薄;基于塑性失效准则时,中径公式算出的厚度最厚;当径比较小时,按Tresca全屈服压力和中径公式算出的内压圆筒厚度相差很小,在工程设计中,可以统一采用Tresca全屈服压力计算内压圆筒壁厚。

介绍了声发射技术用于立式储罐罐底腐蚀状态下的检测研究,分析了声发射检测信号与模拟罐底腐蚀状况之间的关系以及各个模拟罐底之间的比较.检测结果表明,采用该项技术可以对立式储罐罐底的结构完整性作出评价.

真空压力蒸汽灭菌器由于具有良好的灭菌性能，在医疗器械领域得到了日益广泛的应用。由于外加强带圆角矩形截面灭菌器结构特殊，GB150—1998中规定的应力公式不能适用，需运用数值方法对其进行强度计算和校核。因此，在试验研究基础上，本文建立了一种具有较高精度的矩形灭菌器三维有限元模型，获得了灭菌器在设计压力下的应力分布结果。通过比较表明，有限元结果和试验结果吻合得较好，最大应力均发生在圆角附近区域。有限元结果为制定矩形截面灭菌器相关标准提供了一个参考依据。

根据超高压容器的失效准则、强度计算、安全系数的选取和储存巨大能量等方面的特殊性,并结合冶金、制造、检验和使用的现状,作者提出了确定超高压容器耐压试验压力的计算公式,可供设备使用厂家和安全检测人员参考。

双层管液压胀合的成形质量取决于胀合液压力的大小，因此准确确定胀合液压力的范围对胀合质量起着决定性的作用。文中通过对双层管液压胀合过程中五种情况的受力分析，讨论内管及外管的应力应变关系。利用内外管之间的变形协调条件，得出液压胀合的适用条件以及胀合液压力pi的工作范围。通过与已有文献的比较，得出的结论同时适用于内层管为薄壁管和厚壁管的情况。

详细阐述双层管的液压胀合原理。根据对双层管分析的基本假设，研究双层管液压胀合过程中的受力状态。采用弹塑性理论，对双层管内管及外管的应力应变关系进行讨论，并利用内外管周向应变的变形协调条件，得出液压胀合的适用条件以及胀合液压力Pi与残余接触压力P^＊间的计算关联式。

胀合液压力的大小在双层管液压胀合过程中起着决定性的作用，因此准确地确定胀合液压力的范围至关重要。文章在总结分析前人工作的基础上，提出了适用于双层管液压胀合的当量屈服强度法。给出了确定当量屈服强度的具体步骤。研究结果表明：应用该方法能有效地提高理论计算的精度，与试验值符合良好，计算数据与试验值之间的相对误差在0．96％～1．02％之间，为液压胀合双层管的工业生产提供较为科学的依据。