液压AGC控制系统直接影响到产品的厚度精度,在带钢生产线上起着至关重要的作用。本文结合西门子公司最新开发的高端多处理器控制系统介绍了精轧液压系统控制思想的实现,对于轧钢设计有着很大参考价值。

工作在低温环境的液压伺服系统的控制器应具有自适应特征。本文通过对阀控非对称液压缸建模,给出了自适应PID调节器对控制参数调节模式。系统可以根据外部环境的变化改变控制策略,以达到改善系统在恶劣环境中工作性能的目的。

用ANSYS有限元软件分析了RE-GMSM(Rear Earth-Giant Magneto Strictive Materials稀土超磁致伸缩材料)致动器励磁线圈产生的磁场、磁通,模拟分析了磁回路中可能由气隙产生的对磁通的影响,从而获得了精确求取致动器输出位移的一种方法,得出了RE-GMSM致动器线圈及磁回路设计的一般方法。RE-GMSM棒伸缩率与其上压应力有关,工作所需的预压力一般由弹簧施加,本文介绍了一种预压力施加结构,并给出了用MATLAB语言编写的RE-GMSM棒压应力计算程序。作为RE-GMSM致动器应用例,设计了用RE-GMSM致动器驱动的高速开关阀,并用Inventor软件作图对其结构作了简介。

为了能让大家更加了解折弯机,故此文写出了折弯机的功能与运动过程、液压控制系统的两种型式分析以及所用高性能液压元件的介绍。

本文介绍了液压比例阀与控制器在举升系统中的应用和软件编制。

本文介绍了天津罗升企业有限公司电液伺服控制系统在带钢生产中的应用。该系统与气液伺服跑偏控制系统相比,电液伺服系统的优点是信号传输快,电反馈和校正方便,光电检测器的开口(即发射与接收器间距)可达1m左右,并可直接方便地装于卷取机旁。

本文简要介绍了莱钢大H型生产线1880m3高炉TRT自动控制系统中的电液伺服控制系统及技术特点、组成和工作原理。电液伺服控制技术有许多优点,其中最突出的就是响应速度快、输出功率大和控制精确性高,因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。

针对电液伺服闭环控制过程中,设定信号不断发生变化,电液阀门位置定位精确度较低的难题。采用ATmega16L作为核心控制器,并配有高精度AD、DA转换器,通过对阀门开度控制信号和位置反馈信号进行采集、转换、计算和比较,发出控制信号决定并执行换向阀的换向、交流伺服电动机的起停运转,推动液压缸推杆的伸缩,进而对阀门转角大小、开度百分比进行精确定位。

滑靴式径向柱塞变量泵是一种可实现恒压,恒流,负载敏感控制的电液伺服控制径向柱塞变量泵。电液伺服阀既是电液转换元件,又是功率放大元件,在电液伺服控制径向柱塞变量泵系统中有重要作用。它是一种新型结构的液压泵,由于电液伺服阀各组成环节结构和参数的复杂性,采用常规 PID 控制难以实现精确控制,文章讨论利用电液伺服阀对径向柱塞变量泵进行精确控制的智能控制策略相关问题。

轴承的选择和使用影响着精密运动系统的动态特性和静态特性随着技术发展和客户需求促进了非接触式特种轴承的发展其最大特点是运动部件和静止部件之间没有直接的机械接触可以从动态设计的角度对误差频谱进行优化系统有更好的高频特性适用于对精度和运动平稳性有较高要求的运动系统本文介绍了非接触式特种轴承中液压轴承和空气轴承的应用。