首钢烧结厂一烧结车间的１０条混合料皮带机，通过技术改造，在电动机与减速机之间采用无滑差液力偶合器联接，皮带运输能力由原设计５００ｔ／ｈ增加到７３０ｔ／ｈ，运输能力提高４６％，而一个混合料系统皮带机（装有５条皮带）装机总容量由２４０ｋＷ增加到２６４ｋＷ，装机容量仅提高１０％，改造前后通过对一条皮带机电动机功率为３７ｋＷ，ｎ＝１４８０ｒ／ｍｉｎ进行标定，每运输万吨混合料可节电１４．６％。

介绍山西铝厂二期熟料窑窑前鼓风机配套的GWT5 8型调速液力偶合器之工作原理 ,分析振动产生的原因 。

介绍自行研发的一种铝电解多功能机组新型液压控制技术,分析该电液比例控制技术的特点以及在铝电解多功能机组的液压控制系统中的应用,说明该技术操作简单,工作稳定,效果良好,可以满足现场需要。

本文针对铜电解阳极整形排列机组中移载机的驱动控制系统进行了介绍和分析,提出了采用电液比例控制系统实现移载机驱动控制的方案。

本文对影响氧化铝输送效率及输送设备的稳定性的几个主要因素,如流量调节箱、料位开关、电流高/低设定、气动蝶阀等进行了分析,设计电气控制系统进行联锁及报警,达到设备运行的稳定性、物料输送效率的最大化。

电解槽打击头上粘的“壳头包”对电解槽的正常生产产生危害,打击头进入电解槽熔体的深度过深是产生壳头包的主要原因之一。电解铝厂打壳气缸和锤头安装使用后,锤头打击进入电解槽内的深度可以确定,但电解槽熔体的总高度是变化的,熔体总高偏高时,打击头进入熔体深度增加。针对上述缺陷,设计了一种具有可升降气缸的装置,该装置采用螺旋丝杠原理,通过操作螺旋丝杠来调节打击头打击的合适深度,不仅减少壳头包的产生,而且能延长锤头的使用寿命。

介绍NS式TK铝箔厚剪机液压系统的工作原理,分析该机列液压系统的控制特点.

利用有限元软件ANSYS,对隔膜泵橡胶密封圈进行有限元建模与计算,得出其工作状态下的变形、应力及最大接触压应力,为隔膜泵橡胶密封圈的优化设计提供参考依据。

介绍液压AGC系统的控制原理,以及老线改造AGC的几种控制方式.

介绍2000热轧机压下控制系统改造的要求、功能及其改造方案，改造后提高了控制精度、生产效率和产品质量，取得了良好的经济效益。