提出了按最小包容区域法评定圆度误差的改进置换算法，利用拟合精度较高的相对代数距离法设置置换算法的起点，符合最小条件，减少迭代次数，加快计算速度，提高拟合精度．建立了圆参数评定的数学模型，设计了相应的误差评定软件，成功地应用到了微机型万能工具显微镜的测量软件上，并给出一个影像法测量光滑环规直径和圆度误差的实例，将改进置换算法的评定结果与其它评定方法进行了比较．结果表明，改进置换算法具有较高的拟合精度和计算速度．

介绍了一种数据采集硬件电路的柔性设计方法.在为柔性数据采集板卡配置的CPLD柔性资源和柔性接口资源基础上,使板卡上的基本功能与二次设计的柔性功能相结合,实现了系统中的检测周期、特征信号变换控制与数据采集之间的硬件同步与控制.在电路设计中没有传统的PCB制作和电子元器件的焊接工序,整个专用数据采集电路系统设计可在不到一天时间内完成.

为了跟踪测量高轨目标,设计了水平式结构的经纬仪.为了与地平式经纬仪联系紧密,在进行坐标转换时采用了船摇坐标转换公式.同时利用几何关系推导了其它两种坐标转换公式,利用Matlab进行了仿真对比,证明了三种坐标转换的正确性和一致性.并且在系统中都得到了实际应用,在应用中证明了三种坐标转换精度的一致性.本文为水平式经纬仪应用的坐标转换提供了可靠的公式,对其它水平式经纬仪工程应用有很好的借鉴价值.

基于放电激励方法建立了高温环境下MEMS微构件动态特性测试系统，该系统主要由激励装置、激光多普勒测振仪、微构件温度控制系统组成．激励装置利用尖端放电产生的激波激励微构件，通过进给机构调节电极间距以改变激励能量．激励底座是用高温胶粘接而构成的多层结构，包括微构件安装板、十字载台、陶瓷绝缘片和板电极．微构件胶粘在底座上，其振动响应信号由多普勒测振仪测量，计算机对测量数据频谱分析后得到谐振频率．编写了基于LabVIEw的微构件温度控制软件，控制测试时温度．利用该测试系统，测试了微构件在室温～500℃环境下的谐振频率，得到了谐振频率随温度变化规律．

设计了一种基于压电陶瓷驱动的整体式柔顺精密定位平台．建立了柔性铰链的刚度矩阵，给出了平台的理论分析模型；利用模糊自整定PID控制算法对压电陶瓷驱动器进行了闭环控制，提高了驱动器的输出位移精度；提出了一种实验修正方法，提高了平台的定位精度．实验结果表明，平台具有亚微米级的定位精度以及良好的动态特性．

涡流检波器因具有较好的高频特性等优点,在高分辨率地震勘探中获得推广应用,同时对涡流检波器的精确测量也愈加迫切.文章概述了涡流检波器的工作原理,介绍了有关参数和测量方法.将当前的测量方法分为两类,一类是基于4参数模型辨识的稳健测量,一类是基于7参数模型辨识的精密测量.通过理论分析和实验研究,建立了检波器4参数和7参数的转换关系,综合了二者的优点,提出了一种涡流检波器的稳健精密测量方案.仿真结果显示本文方法可获得更好的测量结果.

本文讨论了小波变换在射线图像疵病特征提取中的应用, 通过各尺度图对应不同频段的特性来识别信号中的趋势项, 并且利用有效信号和噪声在小波变换下的不同规律进行信噪分离, 最终达到特征提取的目的. 实验表明上述方法具有良好的特征信息提取效果.

目的实现对疵病的定量检测和对材料的定性检测. 方法通过改变磁场交变频率从而引致导体中的涡流发生变化, 来观测工件材料的疵病. 结果实验证明该方法对于提高检测精度是有效的. 结论用变频扫描励磁方法进行裂纹定量检测可提高检测的可靠性.

本文叙述了超声波流量测量的原理、基本测量方法以及传统的多普勒和时差法超声波流量计的缺陷和测量局限性，分析了超声波流量测量最新进展所采取的新的测量技术和方法，并介绍了超声波相关流量计的原理和技术特点．

基于超声波在层状介质中传播规律，建立理论声压透射系数Tp。与材料弹性模量E的相关性．采用超声水浸技术测定微米厚薄板的双透射信号，通过信号分析获得实验声压透射系数Le，应用非线性最小二乘法反演薄板的弹性模量，并与声速法测量得到的弹性模量进行比较．结果表明：将反演的弹性模量代入到Tp中，发现在有效频带范围内Tp与Te吻合较好；反演获得的弹性模量值与声速法测定结果较接近，偏差介于1．4％和8．2％之间；实验证明了该方法可作为薄层材料弹性模量检测方法的一种补充．