某厂螺杆压缩机输送物料装置管线运行中发生严重振动,最大振幅发生在物料输送末端管线,最大振幅为15mm,严重威胁正常生产.通过振动测试,建立计算模型,振动计算分析,得出振动原因并通过模拟约束条件,给出管线防振改造方案,方案实施后大大减小了管线的振动.

LGFD—3 /T—X型螺杆压缩机由压缩机主机、油路系统、气路系统、风冷却系统及压力调节系统组成。压力调节系统通过卸荷阀、压力阀、滑阀、电磁阀、压力调节器控制压缩机在启动、负载、卸载 3个过程中压力变化, 在工作中常发生加不上压的故障, 由于系统复杂, 很难根据简单的说明书判断故障原因。为此, 在叙述螺杆压缩机结构原理、工作过程的基础上, 结合实际给出正确的维修操作规范和加不上压的原因判断, 并用分步分析法给出检测顺序及各零部件检测方法。

对螺杆压缩机容量调节机构——滑阀进行了分析,介绍了螺杆压缩机容量调节结构——滑阀的设计形式。在螺杆压缩机滑阀设计上具有一定的指导作用。

针对实际当中阴阳转子之间的啮合间隙和转子与气缸内壁的间隙最大只有不到几十微米的情况，克服了Fluent动网格计算时为了尽量避免计算过程中出现负体积网格的现象而要将模型间隙放大至毫米级以便画出高质量体网格的不足点，探索出了一... 展开更多

通过对螺杆压缩机进行状态监测,分析故障和监测系统频谱图之间的内在联系,从而寻找和发现故障产生的原因,以达到预防恶性事故发生的目的,保证运行设备的安全和稳定,有效地避免设备因意外故障造成的停车。

介绍了螺杆压缩机采用微机控制的一种组成方案,分别介绍了螺杆压缩机对控制系统的要求、微机控制系统硬件组成、程序框图和实际运行情况。

产品开发阶段,应用ANSYS和SYSNOISE软件对压缩机壳体进行分析和优化设计,可有效地控制振动、减小噪声辐射,并提高运行可靠性。本文介绍了某型号螺杆压缩机开发过程中,铸件壳体结构的强度、刚度、动态响应和声辐射的仿真分析及优化设计方法。

鉴于无油螺杆压缩机在石油、化工与气体行业得到大量应用,介绍了压缩机的壳体、转子、轴封、轴承等关键部件的主要特征,并给出了压缩机机型、转子间隙、内容积比、转速等重要参数的选型原则。

本文对青岛大炼油两级火炬气压缩机的工艺系统流程、轴封装置及开工操作进行了介绍,有利于大型两级螺杆压缩机及先进干气密封技术在火炬气回收领域推广使用。

针对新投用的3台火炬气回收螺杆压缩机组出现振动偏大的问题,通过现场振动监测频谱分析和对机组管线布置相结合的方法,找出了机组振动偏大的主要原因,并提出了相应的改进措施,成功的解决了机组振动大的问题,确保了机组安全平稳长周期运行。