计量基准的特点是实现量值的最高准确度、计量性能长期不变、工作过程可靠性好和能长期正常使用。在小负荷布氏硬度基准装置研制中，针对计量基准的特点。结合布氏硬度的具体情况，笔者在实现基准装置的高精度、计量性能稳定、操作过程可靠和能长期正常运行等方面进行了精心设计。

0引言 国际标准化组织(ISO)于1993年正式发布的"测量不确定度表示指南",已成为测量不确定度方面的权威性文件.测量数据是计量技术机构和产品质量检验机构以及各类检测机构的主要依据,没有给出不确定度的测量数据是没有意义的也是无法使用的.本文尝试用现代不确定度评定方法对布氏硬度不确定度进行评定,不妥之处请指正.

一、不确定度的灰色评定原理 近年来．基于非统计原理的不确定度评定方法受到的关注越来越多，其中灰色评定方法较具代表性．其最大特点是可以利用已知信息来确定系统的未知信息。针对样本中没有规律的原始数据．经灰色系统理论中最重要的数据处理方法累加生成后．可以使数据呈现明显的增长规律性．即实现系统的白化转变．从而使不确定度的评定渐趋清晰。由于灰色评定模型对样本量没有严格的要求，不要求服从任何分布．因而特别适合解决“小样本不确定性”问题。硬度试验就很符合灰色系统研究范畴。

将CCD和光栅尺同时应用于布氏硬度压痕测量,试验证明：系统测量结果基本不受CCD对焦及照明光强变化的影响;测量准确度容易保证,重复性好,自动化程度及效率较高,同时大大缓解了布氏硬度测量中的视觉疲劳。

在分析布氏硬度试验压痕图像的基础上，提出了基于数字图像处理的布氏硬度压痕直径测量方法。利用CCD相机获取压痕图像，通过图像分割、目标区域处理、压痕圆拟合等步骤完成图像处理，由此实现对压痕尺寸的自动精确测量。

在材料机械性能测试中，硬度测量是一种最迅速、最经济的测试方法。它不毁坏工件，也不限于重点抽试。硬度值与其它机械性能之间有着比较精确的对应关系，这就决定了硬度试验的实际意义和它在材料性能测试中所占的地位。目前，这一简单的机械试验已广泛地用于试验室和工厂车间。但是，也应该看到，硬度测量也是一种在理论上还未被很好认识的测试方法，许多间题正有待于我们作进一步的讨论。

文中提出一种采用基于计算机视觉的图像测量技术进行布氏硬度测量的方法，它通过对试件压痕进行图像采集、特征提取、信息处理等过程来实现布氏硬度的测量。实验结果表明，布氏硬度的图像测量法是一种自动化程度高、人为误差小的测量方法，同时还具有测量精度高、可靠性好、抗噪声能力强的特点。

该文介绍一种以液压系统为加力装置，通过测深法来确定布氏硬度值的便携式布氏硬度计，克服了常规布氏硬度计加力装置结构比较复杂和固定不动等问题，可解决批量工件在现场进行布氏硬度的检测，该方法还避免了人为测量误差，尤其对一些大型工件来说，可显著提高工作效率。

通过对布氏硬度测量不确定度分析,得知在其各分量中以压痕测量系统的不确定度为最大。根据布氏硬度计量基准装置的基本要求,研制了新的高精度布氏硬度压痕测量系统,提高了原有系统的精度和稳定性。

提出了一种基于MATLAB图像处理技术进行布氏硬度测量的方法。通过对采集到的试件压痕图像进行特征提取和信息处理，识别出压痕的轮廓，并通过测量压痕的面积计算出压痕的直径，最后求得试件的布氏硬度。与传统的测量方法比，此方法具有测量速度快、结果准确、精度高等特点。