设计了新型车辆座椅自动升降装置,利用升降机构的升降运动来实现自动搭载乘客的过程,解决了行动不方便者上、下车的困难。对升降装置的机械系统进行设计,根据机构运动要求及特点设计了液压系统,并分析了液压系统的控制原理,完成了升降机构的自动控制要求,最终实现了车辆座椅升降机构自动升降功能。此套装置操作简单,灵活可靠,使乘坐者外出更加方便。

1卷扬系统简介 卷扬系统(见图1)是起重机的升降机构,它通过绕卷钢丝绳传递动力,把旋转运动变为直线运动,完成起吊重物的上升,停止,下降等工作.卷扬系统通常由液压泵,液压马达,减速器,卷筒,制动器,离合器,钢丝绳滑轮组和吊钩等组成,见图1.

多功能张力校验台主要由高精度的数字显示器、校验台主框架、双作用液压系统、高精度张力测试系统、仪器连接装置、仪器升降机构等6个部分组成（见图1）。

为解决制丝线生产现场用液压驱动机械式翻箱机运送物料,存在噪声大、液压系统泄漏出现油烟等问题,运用气动控制技术,设计制作了一种新型的气动翻箱装置。该装置由机架、支撑机构、升降机构、翻转机构、气动机构和护网等组成。通过机架支撑设备各个机构单元部件,采用支撑机构支撑物料箱,运用升降机构把物料箱举起,通过翻转机构实现物料箱翻转,通过气动机构推动物料箱升降和翻转。结果表明,该系统结构紧凑,投入成本低,清洁无污染,无产品质量安全隐患。其具有操作简便、维护方便、运行稳定、性能可靠等特点,完全满足制丝线生产现场运输物料的需要。

随着抓料机产品在国内市场的应用逐渐扩大,升降式驾驶室的应用也越来越广泛,其中四连杆式升降驾驶室应用较为广泛。本文对该机构的设计及实际应用中遇到的问题进行分析,供业内参考。

为了提高板材自动上料的效率,设计一台可以适用于大幅面板材自动上料的设备,并对其传动系统进行设计,运用Solid Works 2010软件建立板材自动上料机传动系统的三维模型和ADAMS软件对传动系统进行仿真分析。从仿真分析的结果可以看出,板材自动上料机的升降机构在工作过程中运动平稳,与设计要求相符合,可以满足实际生产要求。

针对某升降机构在下降过程中出现的位移差超差问题,进行了原因分析,定位于升降机构下降过程中,蓄能器放油导致两个升降缸不同步,造成位移差超出限定值。针对这一问题,提出了改进措施,并采用AMESim软件进行了仿真验证,通过产品试验进行了实物验证。试验结果表明,改进措施有效,效果良好。

传统绣花机中的金片绣装置靠手动推拉滑杆来升降分配器，不仅操作繁琐、效率低下，而且存在安全隐患。针对这一点，该文提出了一种气动升降机构，可实现金片分配器的自动升降，尤其适用于多头绣花机。

针对车载中、大型雷达天线的负载特性,以机构高可靠性、安全性为主要设计目标,介绍了一种翻转式液压举升系统.阐述了液压系统原理并对其特点进行了分析.

为了满足野战机动雷达的现代化作战需求，提出采用一种新型液压升降机构。本文对该机械进行了理论研究与工程设计。该机构具有承载能力大、离地距离大、方位精度高和可靠性高的特点。该机构已在产品应用中获得验证，可以满足高精度侦察校准雷达的工作需求。