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高压大排量径向柱塞泵定子运动规律分析

作者: 李少年 程乐 张子骞 陈世豪 杨龙涛 来源:液压与气动 日期: 2025-02-24 人气:111
高压大排量径向柱塞泵定子运动规律分析
为改善高压大排量径向柱塞泵定子-滑靴副摩擦状况,实现泵的精确变量,提出定子圆周方向非固定安装结构。通过滑靴柱塞组件力学特性分析,建立单个滑靴滑动摩擦力矩和11个滑靴摩擦合力矩,求解得到定子角速度变化曲线。结果表明,定子在滑靴滑动摩擦力矩作用下能够运动,且排油区滑靴摩擦力矩大于吸油区滑靴摩擦力矩。径向柱塞泵正常工作后,定子角速度稳定在89.5~90.6 rad/s,呈周期变化,对定子运动起阻碍作用的滑靴个数为4、5交替变换。为高压大排量径向柱塞泵滑靴副设计、提高泵的性能提供一定参考。

齿轮副法向侧隙测量与计算的新方法

作者: 陆承佳 来源:机械传动 日期: 2025-01-13 人气:64
齿轮副法向侧隙测量与计算的新方法
按照GB/Z 18620. 2-2008对齿轮副法向侧隙的定义和计算方法,在给定工作中心距的情况下,计算出齿轮副法向侧隙常数c。固定齿轮副中的一个齿轮,利用最大转角测量设备对另一个可转动齿轮的最大转角θ进行测量。齿轮副法向侧隙值由法向侧隙常数c与最大转角θ的乘积计算得出。以测量和计算某发动机用平衡轴总成齿轮副的法向侧隙为例,介绍测量设备,说明该设备可以用于测量封闭空间内齿轮副法向侧隙,并介绍了测量和计算的实现方法。说明测量误差来源并计算出测量误差大小。与塞尺直接测量法的测量结果进行对比,检验基于该方法测量结果的准确性。多次测量同一啮合齿的法向侧隙,确认基于该方法测量结果的一致性。

基于MATLAB分析弯曲内力及变形

作者: 史双喜 丁少玲 来源:广西民族师范学院学报 日期: 2024-10-24 人气:15
基于MATLAB分析弯曲内力及变形
工程力学中弯曲内力及变形的分析比较复杂。在传统教学过程中注重概念的分析、推理过程与数学模型的建立,缺乏直观的模型的演示,给学生的学习带来很大的困难。引入MATLAB语言编程计算弯曲内力和作图,可使内力的分析更直观,从而激发学生学习兴趣,大大提高教学效率。

智能悬臂梁有效弯矩的理论分析与确定方法

作者: 汪秀君 陈兮 李二宝 来源:空军工程大学学报(自然科学版) 日期: 2024-03-05 人气:21
智能悬臂梁有效弯矩的理论分析与确定方法
利用压电材料的逆压电效应可将其制成驱动元件,即当对它施加电压时,由于电场的作用造成压电元件变形。智能悬壁梁,如压电驱动器采用对称安装,在极性相反的控制电压作用下,产生纯弯曲控制力矩,通过分析智能梁横载面上的应变分布,推导出由压电驱动器应变产生的有效左的理论计算公式,并给出确定有效弯矩的两种方法。

云纹法及其在孔边应变检测中的应用

作者: 郭兰中 穆玺清 来源:工程与试验 日期: 2023-11-10 人气:6
云纹法及其在孔边应变检测中的应用
本文结合平行云纹和转角云纹的特点讨论了普通密栅云纹实验法在干涉孔孔边应变检测中的应用,给出了依据云纹计算干涉配合孔或冷挤压孔左右两边X轴上的切向应变和径向应变的计算公式。

微夹钳传动分析

作者: 梁大伟 李凌全 曾威 刘冲 滕弘飞 来源:大连理工大学学报 日期: 2023-05-16 人气:12
微夹钳传动分析
以压电驱动式微夹钳为例进行微夹钳传动系分析,按传统的静力平衡和机构运动几何关系及柔性铰假设方法推导出其速比和转角简化计算公式. 将该简化公式计算结果与实测结果比较表明,计算值与实测值相比误差较大,说明按这种传统方法推导出的简化计算公式是不适用的. 因此,根据实测结果按曲线拟合方法给出修正的该简化计算公式,其计算结果与实测值相近.

冷轧钢带清洗刷辊结构优化设计

作者: 周红 周伟倩 来源:机械工程师 日期: 2020-12-01 人气:139
冷轧钢带清洗刷辊结构优化设计
冷轧钢带清洗刷辊用于钢铁企业钢带的刷洗。文中对某冷轧项目热镀锌机组清洗段刷辊进行优化设计,并从力学角度进行校核。

定桨轴流转轮的制造技术

作者: 智连玮 杨旭 来源:机械工程师 日期: 2020-11-19 人气:59
定桨轴流转轮的制造技术
红石电站的定桨转轮结构比较特殊,叶片转角不可变,其工况也相对单一,但是其对叶片、转轮等部件的加工及装配精度要求相对较高,文中就红石定浆式转轮的制造过程中遇到的一些问题及解决方法进行探讨。

斜轴式轴向柱塞泵缸体扭转振动研究

作者: 侯波 来源:淮南矿业学院学报 日期: 2020-07-21 人气:161
斜轴式轴向柱塞泵缸体扭转振动研究
本文分析了斜轴式轴向柱塞泵缸体扭转振动产生的机理、特性和干摩擦阻尼减振器的结构原理。

无铰式斜轴泵的振动特性及减振

作者: 侯波 阮学云 来源:机床与液压 日期: 2019-12-03 人气:139
无铰式斜轴泵的振动特性及减振
对无铰式斜轴泵缸体的振动特性和产生机理进行了分析研究.指出:泵在运转时其缸体产生扭转振动振幅随主轴盘转速改变而变化随摆角增加而增加.扭振是因柱塞连杆对缸体的不均匀驱动而产生受偏斜力矩的激励而加强并引发共振扭振会破坏泵的工作性能降低其使用可靠性.探讨了可能的减振措施并介绍了取得良好减振效果的干摩察阻尼减振器的结构原理和设计要点.
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