近年来，标准表法气体流量标准装置以其高效率、宽范围和较高的准确度等特点，在国内得到迅速发展。目前，该装置已成为大流量高低压气体流量测试的主流装置。该类装置按照气源系统类型划分，可分为正压法和负压法两种类型；按照气流回路系统划分，可分为开环式和闭环式两种类型；作为标准表的气体流量计，其类型包括临界流流量计、速度式流量计、容积式流量计等。从气源系统类型、气流回路系统和标准表类型三个层次，分类介绍了该类标准装置的系统组成、工作原理和主要特点。

以液力偶合器为研究对象,主要针对限矩型液力偶合器和调速型液力偶合器的控制系统,分析和运用开环控制和闭环控制技术,实现静动态特性优选,有效解决液力偶合器控制系统的瓶颈问题,从而得到液力偶合器控制各模拟参数和状态量,使液力偶合器控制系统性能在运行中更稳定,更符合产品要求。

文章首先分析了变频液压泵控调速调压实验控制系统的理论基础,从理论上分析加阻尼后系统开环时恒流的可行性;并付诸实验研究;然后结合实验曲线进行分析,阐明其控制性能优劣。

分析了变频液压泵控调速调压实验控制系统的理论基础和加阻尼后系统开环时恒流的可行性,然后结合实验研究了系统的控制性能。

该文首先分析了变频液压泵控调速调压实验控制系统的理论基础,从理论上分析加阻尼后系统开环时恒流的可行性;并付诸实验研究;然后结合实验曲线进行分析,阐明其控制性能优劣。

为实现开环同步系统良好的同步性能要求,对同步阀的工作过程进行深入分析.对某种不等比简易同步阀进行理论分析,在AMESim动力仿真软件环境中进行建模仿真和台架试验,对两种极限工况进行对比和深入分析,探讨液动力对不等比同步阀同步精度的影响.研究认为:同步阀阀芯两端液动力值差距越大,阀芯两端的压力差也越大,同步精度也越差.若要提高同步精度,应设法减少分流阀芯两端面液动力的差距,即降低两端面的压力差.提出一种新的分流阀芯结构,台架试验表明,新型分流阀能提高不等比同步阀工作时的同步精度,减少不确定因素的干扰.

该文首先分析了变频液压泵控调速调压实验控制系统的理论基础，从理论上分析加阻尼后系统开环时恒流的可行性；并付诸实验研究；然后结合实验曲线进行分析，阐明其控制性能优劣。

对盾构推进系统的液压缸采用分区控制，以达到降低系统复杂程度、保证控制精度的目的。用液压仿真软件AM ESim对推进液压系统进行仿真模拟分析，采用开环与闭环两种方式。仿真结果表明，压力流量闭环控制较开环控制可以有效减少压力和流量的波动，实时控制推进压力和推进速度，控制效果较好。

针对连铸工艺多个环节需要用到液压同步技术的特殊性以安钢第二炼轧厂为依托根据整个连铸工艺的重要程度不同场合分别采用了不同的液压控制方式.分析其应用及原理得出各种控制方式在控制精度上能满足该环节工艺需求对于减少事故、改善铸坯质量都起到了关键作用同时也对投资成本实现了较好的控制.