差动回路是一种节能回路,但在实际应用中往往不能满足工况要求,本文从设计角度阐述液压差动回路的设计缺陷。

在工业生产、工程机械、农业收获机械等液压系统中都离不开液压平衡回路的身影。液压平衡回路在液压执行机构带有超越负载时,通过在液压执行元件的回油腔增加适当背压,能够防止活塞和运动重物在自重作用下出现超速现象,同时可以避免由于超速现象,导致液压泵供油不足而产生液压执行元件(行走泵或液压缸)出现周期性的振动和冲击现象。

阐述了液压系统出现的FD平衡阀震荡故障的分析排查对冶金液压系统类似故障的排查和分析提供了的借鉴。

平衡阀不但在工程机械液压系统中得到了广泛的应用，同时也在其他液压系统中发挥了重要的作用。介绍了在平衡阀结构设计中普遍存在的两种不同的基本结构形式，并希望通过对这两种结构形式平衡阀的研究，给使用者在应用不同液压系统时带来帮助。

该文介绍了插装式平衡阀结构与工作原理，分析平衡阀主阀芯受力，在AMESim软件中建立平衡阀的液压系统模型，仿真分析平衡阀的主要参数对系统动态特性的影响，结果表明平衡阀控制口阻尼、主阀芯横截面积对系统的动态特性有重要影响，为平衡阀的设计优化提供依据。

根据FD平衡阀在实际选用设计时的实际回路实验结果，利用AMESim软件建立了FD平衡阀的模型，模型运算结果与实验结果非常吻合，该模型可以用于计算FD平衡阀在类似系统中的流量压力特性，其运算结果有较强的参考价值。

能量再生回路也叫差动回路，它可以将液压缸有杆腔的油液通过不同的控制阀组成回路送回至液压缸无杆腔，从而加速液压缸的运行速度，其广泛用于机床和工程机械领域。该研究将介绍几种不同的差动控制回路的组成和工作原理、压力阀设定方法以及使用注意事项。

该文为解决液压平衡阀工作时阀芯微动性能差的问题，对其进行了数学建模和计算机仿真研究。通过实验验证了模型的正确性，分析得到了影响平衡阀微动性能的重要参数并提出了改善措施。

从采煤机用平衡阀工作原理着手进行分析，找到了平衡阀频繁损坏的原因，并提出改进措施。根据实际应用提出了平衡阀作为采煤机液压锁的限制条件。

LHB-3E型平衡阀广泛应用于汽车起重机起升液压系统中.通过分析LHB-3E型平衡阀的稳态液动力补偿机构的工作原理,建立了阀芯的稳态液动力数学模型.结果表明,采用稳态液动力补偿机构的LHB-3E型平衡阀,能有效地消除阀芯上的稳态液动力,使平衡阀的静态性能得到提高.