通过对凸缘边变形和泄漏率的试验 。

本文简单介绍了Comau密封检测设备的结构与特点,及其在生产中的应用,主要分析环境温度变化与被测件温度变化对气密试验的影响;在通常情况下,一天内的环境温差变化对泄漏量影响不大,而被测件温度的变化对泄漏量有显著影响。

针对部分家用空调器室外机截止阀阀体和铜螺母等处表面存在油污的现象,基于市场调研结果,对截止阀阀体与铜管喇叭口接触面密封处冷冻油和制冷剂的泄漏率进行理论计算和试验验证,结果表明:当制冷剂泄漏率不超过国家标准规定的范围时,截止阀阀体及铜螺母等处表面有少量油污属正常现象,不会影响空调器在寿命周期内的正常使用。

橡胶O形圈在高温受压的环境下易发生老化并产生泄漏,而最大接触压力和永久压缩变形不足以判定密封系统的密封性能。为了更加精准研究橡胶O形圈在高温受压情况下的老化对密封性能的影响,通过实验获取橡胶O形圈老化后的泄漏率和性能数据,构建有限元仿真模型,获取不同老化时间下的密封面接触压力,结合流固耦合模型计算出理论泄漏率。通过对比不同老化时间后的橡胶O形圈的实验泄漏率和密封面接触压力评估其密封性能。对比数值模型得到的结果和实验结果,发现理论模型与实际情况一致性较好,验证了该理论模型可为橡胶O形圈的老化行为分析、预测提供指导。

炼油厂的汽轮机在使用一段时间后,容易出现轴端密封泄漏的情况,除了造成高温蒸汽流失进而降低能量利用率外,部分蒸汽窜入轴承箱导致润滑油乳化,严重缩短设备寿命。介绍蜂窝密封的结构和机理,设计3套Φ120 mm的蜂窝密封,进行密封性能试验和转子稳定性试验。结果表明,相同转速、不同压力下,该蜂窝密封结构的实际泄漏率均低于理论值,密封效果优良,并且转子径向振动较小。结合某炼油厂汽轮机蜂窝密封改造实例,验证蜂窝密封技术的实用价值。

为了探究液体椭圆微孔端面密封特性,通过液体密封试验考察了微孔端面密封的泄漏控制规律,对2种椭圆微孔端面和1种光滑端面开展对比研究,研究了不同压力和转速工况下泄漏率和温升的变化规律。试验结果表明:密封表面双列椭圆微孔设计在高速下可明显降低摩擦温升,转速达到15000 r/min时,最高可降低80℃;合理的反向椭圆微孔可以降低并控制密封泄漏;椭圆多孔密封端面在多转速工况时存在增加磨损的风险,通过合理的反向椭圆微孔设计可一定程度上减缓端面磨损。

重水堆装卸料机在换料过程中多次出现C推杆泄漏率超标导致C推杆驱动失效的问题,该文通过介绍C推杆回路的密封方式和C推杆驱动原理,并结合现场检修实践经验,分析了影响C推杆泄漏率超标的原因及处理方法。通过这些措施的实施,可以有效地减少C推杆失效次数,提高了换料过程中C推杆的稳定性,并取得了较为理想的效果。

泵轴的高速旋转对填料产生的不平衡振动和剧烈摩擦，使填料与动轴之间产生偏心间隙并加剧了填料的磨损，形成了密封流体的间隙泄漏，导致密封失效。本文针对泵轴转速n、流体介质压力P对填料动密封性能及变化特征的影响，选取4种编织填料产品在填料动密封实验台上进行了动密封性能试验研究。

由于没有考虑密封环端面变形的影响,采用经验公式计算接触式机械密封端面的泄漏率存在较大的误差。本文考虑了密封端面泄漏率受密封环端面变形的影响,采用ANSYS和MATLAB软件对密封端面泄漏率进行流固耦合数值求解。研究了密封介质压力pi、密封端面压差Δp、弹簧比压psp和密封端面综合粗糙度σ对接触式机械密封泄漏率Q的影响。通过试验,验证了不同密封介质压力下,密封端面泄漏率数值解的正确性。结果表明,考虑密封环端面变形的数值解比经验公式解更接近测量值。密封端面泄漏率随密封端面综合粗糙度和密封端面压差的增大而加速增大,随介质压力的增大而增大,随弹簧比压的增大而减速增大。本文通过对密封端面泄漏率数值求解,分析泄漏率的影响因素,以期为完善接触式机械密封失效机理起到一定的指导意义。

该文对影响重水堆换料系统某型机械密封性能关键参数进行了分析确认。主要分析了液膜厚度与机械密封端面开启力关系,锥度对密封性能的影响,最终分析认为机械密封端面开启力和不够,液膜厚度较薄且液膜不稳定,使得密封端面发生混合摩擦接触状态,密封扭矩增大,泄漏率过低。结合分析结果,对机械密封的动环端面进行修磨,增大动环端面锥度。修磨后转动力矩和泄漏率测试结果良好,达到了预期目的。该项目研究成果具有一定的推广价值。