本文研究了几种典型衡量计量的浮力修正问题，由此提出了在高准确度衡量计量中，空气密度计量一般应达到的准确度；对空气密度的主要影响因素进行了深入分析，并进行了数值模拟，得出了一些重要结论。

　文章介绍了一种采用测力传感器制作的电子化的密度传感器,可以方便地远传显示或与数据采集系统连接。在设计上对耐腐蚀方面也做了较多的考虑。该传感器性能价格比较高。

本文介绍了用二等标准密度计测量粘度标准液密度值的方法，该测量方法简便，准确度高，满足粘度计量中对粘度标准液密值的要求。

随着生产对能耗成本核算的要求越来越高，蒸汽的准确计量也越来越重要。山于蒸汽的来源复杂，其压力、温度变化范围也较大，造成蒸汽的密度变化也较大。采用涡街流量计进行测量累积，仪表本身不能自动补偿工况所带来密度变化，这就给蒸汽计量误差带来了较大的影响。主要针对上述出现的问q题，阐述了体积式流量计在蒸汽测量时如何利用DCS准确地计算出蒸汽的密度，从而达到准确计量的目的。

针对利用质量流量计测量原油含水率的过程中油水密度的问题,对其原理及影响测量精度的密度因素进行理论分析,并根据含水率监测误差发生的原因进行分析,总结质量流量计在原油含水监测中出现的误差的调整措施,为该型仪表在原油计量方面的应用做了进一步的探索.

N2O减排装置的工艺原料气是多组分混合气体。目前,原料气流量测量采用的是进行了温压补偿的阿牛巴流量计。由于原料气体的组分含量随工况的变化而变化,因此,这种测量方法存在很大的测量误差。通过分析流量测量中所存在误差,提出了采用阿牛巴流量计-涡街流量计、阿牛巴流量计-浓度分析仪这两种组合仪表的解决方案。通过理论推导、计算和可行性分析表明,这两种解决方案是降低多组分混合气体流量测量误差的有效方法。

通过对不同批次氟橡胶O形圈的检测分析认为,当所测O形圈的密度、硬度、拉伸强度和压缩永久变形率标准偏差分别不大于0.0017、0.52、0.98和1.16时,判定这批产品为同一批次。

以亲水性4-乙烯基吡啶(4-Vp)为微球的壳层单体、苯乙烯(St)为微球的核层单体,采用一步无皂乳液聚合法制备了PS-P4V P[聚苯乙烯-聚(4-乙烯基吡啶)]微球;然后在该高分子微球表面覆盖了一层有机硅,合成了有机-无机杂化PS-P4VP-Si[有机硅包覆的聚苯乙烯-聚(4-乙烯基吡比啶)]微球;最后分别将两种微球与聚硫橡胶共混,制备相应的聚硫密封剂。研究结果表明PS-P4VP、PS-P4VP-Si微球大小均一,两者粒径分别为290 nm和350 nm;两种微球分别作为聚硫密封剂的填料,既能提升密封剂的性能,又能降低密封剂本身的密度(比常规密封剂降低了15%～20%);同时,这两种微球填充的聚硫密封剂具有艮好的耐热性能和耐介质性能,特别是PS-P4VP-Si微球的综合性能更优异。

在流量参数量值传递过程中,存在着质量流量和体积流量的相互转化,而二者的转化过程中最主要的影响因素便是介质的密度,在流量标准装置中介质密度的最大影响因素便是工作温度。为了更好地保证流量参数量值传递的准确可靠,介质密度随温度的变化就需要额外被重视,通过温度监测去监控介质密度是实现流量参数量值输出准确的重要途径。这是产业发展的要求,也是传统计量向产业计量转型和国务院发布的《计量发展规划(2013—2020年)》的要求。

在对机械液压系统建模和仿真的过程中,液体密度和体积弹性系数的选取将直接影响到模型的精度.国内通常采用的方法是根据工程经验对其取常数,建模精度低.本文研究了如何选取这两个参数的方法,总结了这些参数的简化计算公式和算法,并运用该方法进行实例计算.结果表明：正压阶段,压力对于密度和体积弹性系数的影响很小,而当压力为负压时,必须考虑油液气体含量及压力等因素对于两者的影响.