为进一步提升农业机械设备液压元件的故障识别与诊断水平,通过理解多功能收获机的液压元件故障机理,将故障机理的理论模型与BP核心算法相融合,从硬件平台和软件运行控制两大方面进行故障诊断系统设计。测试试验表明设置正确的故障编码并给出较为涵盖齐全的故障系统知识库,通过液压元件的故障现象,可得知该元件的故障名称及故障处理方案,在完善多功能收获机液压元件故障诊断手段的同时,可为农机设备维修人员迅速准确找出故障位置提供便利。该设计可作为故障专家开发系统的有效组成部分,具有一定的推广价值。

目前所使用检定规程只对测量上限至100mm 的千分尺两测量面的平行度检定作了比较详细的说明,即可以用平行平晶检定,也可用量块检定。但对于测量上限大于100mm 的千分尺两测量面的平行度只说明用专用工具检定,并没有具体解释。我们单位使用

为了提升齿轮减速器的设计质量、提高设计效率、降低设计成本,文中介绍了专家系统的基本概念和重点内容,分析了减速器设计过程中知识的表示、知识库的结构以及知识推理,探讨和研究了减速器设计专家系统的结构和主要模块,并基于VB软件初步开发了减速器设计专家系统。文中的实例表明该系统具有设计准确、高效便捷的特点,为减速器的设计提供了有力的工具。

论述了所开发的机床液压智能CAD系统的意义、结构、功能和工作原理，介绍了系统知识库的知识类型、知识的表达方式及推理策略。

针对混凝土泵车液压系统故障的特殊性提出了基于本体知识库的故障诊断方法。采用面向故障诊断知识的三层本体结构模型将泵车液压系统常见的故障用本体语义表示出来。对常见的油温过高现象与液压系统较易发生故障的结构单元如溢流阀构建单元故障诊断知识库利用已有的诊断知识对其进行故障分析。对某型混凝土泵车液压系统进行了故障诊断测试实验。结果表明：文中提出的诊断方法克服了以往其他故障诊断方法的不足提高了泵车液压系统故障诊断的准确率保障了运行的可靠性使液压系统的严重故障发生率下降了75.9%。

随着现代化进程 的加 快 ，建立 自动化 、智能化 的液压故障诊断专家系统 已是 迫在眉 睫 。进行 液压 系统故 障诊断 的根本 目的在于 保 证液 压系 统 能 鹱 可靠 而 有效 地 发 挥 其 功 能 ，主 要包含三点 ：首先 是保证 液压 系统 无故障 ，运行可靠 ；其 次是 物尽其 能 ”，保证 液压 系统发 挥其最 大效 益 ；然后是 要 保证液 压 系 统如 将 有故 障或 已发 生故 障，能及时而 正确地 诊 断 ，以减少维 修时 间 ，提高维修质量 ，保证正常运行

从对领域知识的分析入手,提出了适合工程机械机群液压系统故障诊断知识库的构建方法--面向对象的方法.以某型号摊铺机为例,以面向对象的知识表示方法为基础,介绍了面向对象的专家系统的组成和知识库的构造原理.

介绍了液压系统故障诊断专家系统的基本结构及其开发的基本方法重点介绍了人机接口、知识库的建立以及推理机制的构成.

文章主要研究的是一种基于知识库的专家系统在液压回路设计中的应用该系统通过对用户输入的数据进行分析和推理把设计的结果以设计图的形式输出.

根据工程机械液压系统工况特点,设计了基于WEB的液压系统故障诊断专家系统.介绍了专家系统的总体结构;着重论述了该专家系统的知识库的构成及其内部的推理机制.系统利用了WEB数据库及网页编程的技术特点,充分发挥Internet收集、共享知识和数据的优势,改善了诊断专家系统的性能并扩展增强了系统的诊断功能.在专家系统的内部推理机制上利用了专家系统的正向推理及深度优先的搜索方式.已将该系统运用到某工程机械的推铺机液压系统的故障诊断中,收到了很好的效果.