目前所使用检定规程只对测量上限至100mm 的千分尺两测量面的平行度检定作了比较详细的说明,即可以用平行平晶检定,也可用量块检定。但对于测量上限大于100mm 的千分尺两测量面的平行度只说明用专用工具检定,并没有具体解释。我们单位使用

为实现动态环境下人体血氧饱和度的实时监测，研制了一种穿戴式血氧监测仪。采用D／A数模转换控制LED双光源交替发光，以光频转换接收头作为传感器，将光强信号转换为频率信号，直接送入单片机采集；根据反射式原理计算得到结果，通过无线方式发送数据。针对动态环境下获取的光电容积脉搏波中掺杂的运动干扰，提出了血氧干扰分离自适应对消算法，以消除运动干扰对计算结果的影响。设计实现了设备的小型化，提高了其可穿戴性，具有抗运动干扰的能力，能准确的获取血氧信息，适合在日常动态环境下的实时监测。

介绍了水流量数据动态监测系统的组成结构及功能，该系统可实现供水网络系统的动态管理 。

血压和血管硬化程度是反映人体循环系统机能的重要生理参数.因此,对血压和血管弹性指数的动态监测在临床上具有十分重要的意义.介绍了采用示波法测量血压和动脉弹性指数的原理与方法,在此基础上设计出一种无创型血压与血管硬度测量仪,并对此测量仪的硬件电路和处理软件都进行了介绍.该测量仪在继承现有数字血压计优点的基础上,又具有其独特的优越性,它能帮助人们了解自己的动脉弹性情况,随时提醒人们注意身体状况,减少疾病的发生,同时也为医生判断患者的动脉硬化程度提供一定的参考.

在不同荷载下进行压缩机的气动特性动态监测,提高压缩机的远程动态控制和自适应故障诊断分析能力,从而改善压缩机的运行工况。提出一种基于气动特征传动匹配和反馈补偿的压缩机的气动特性动态监测与控制方法。构建不同荷载下压缩机的气动特征方程,以进出口压力差、动力转矩、转轴加速度等参量为约束参量,进行压缩机的荷载与气动性的最佳匹配控制,在不同荷载下进行压缩机气动特征提取,以提取的特征量为输入进行模糊决策控制,建立反馈补偿的压缩机动态控制模型,实现不同荷载下的压缩机气动监测控制。仿真结果表明,采用该方法进行不同载荷下压缩机的气动特性动态监测的准确性较好,载荷匹配能力较强,提高了压缩机的动态控制能力。

目前矿井下综采工作面无人开采虽然已经可以实现,但是主要还是以远程人工实时监控与实时干预下进行的,若井下设备出现故障,在远程人工干预无法解决时还是需要检修人员深入井下排除故障。其中液压支架作为矿井下综采工作面主要的支护设备和动力输出设备,其数量规模庞大且结构上传动连接装置繁多,控制系统多样,对于这样庞大的系统维护检修上是相当困难的。并且对于检修维护液压支架仅仅依靠维护人员的知识技能和维护经验不仅难度很大,效率也很低。采用多传感技术融合对液压支架上传感器采集到的倾角、位移、压力、环境状态等数据信息进行融合,上传主控分析系统实时监测液压支架的运行状态,提前预知支架以及设备故障,实现故障自诊断与自适应控制。因此,在智能化开采技术应用中,研究多传感技术融合的控制系统以实现液压支架故障...

科技的进步,促进工程建设事业得到快速发展。液压系统因其独特的优势,目前在铝加工设备中被广泛的使用,在压延设备当中存在着许多液压控制零件、液压执行元件等,同时直接管理着设备的精确程度与传动。液压系统运行的平稳程度也会对整个设备的稳定性造成影响,因此需要进一步确保液压系统工作状态,提高生产效率、优化产品品质并减少运行维护费用。要想更好的对液压系统进行维护管理,就需要通过更加合理化、规范化、数据化与信息化的方式对液压系统进行日常保养维护。本文重点讲解了关于铝加工设备液压系统中存在的泄漏情况进行维护和保养措施。

针对油气开采过程中缺乏实时测控和多层分采技术手段的问题,开展了液控型智能完井技术和装备的研究。液控型智能完井系统采用了远程液压控制的方式,实现了井下多层分采与单层段的多级流量调控,并结合井下动态监测技术,达到了多层段油井的分层实时测控的目的。井下液控滑阀是实施井下流动控制的关键装备,能够实现6级流量调节。地面液压控制站对井下液控滑阀进行远程液压控制,可以输出高压小流量的液体。光纤温度压力传感器及分布式光缆可以实时监测井下温度、压力和井筒温度剖面。现场实验结果表明,针对多层段油井,液控型智能完井系统准确实现了不动管柱情况下的分层开采与合采,获取的各项实时监测数据为判断井下工况和优化生产提供了可靠的数据支撑,满足了井下实时测控和多层分采的技术需求。

柱塞泵由于压力高,振动大,极易造成各部件的损坏,使机泵机械效率降低。本文主要从流量计对测量值的影响以及利用动态监测,提高机泵效率这两方面进行研究。通过电磁流量计和涡轮流量计不同测量值的对比,说明选择合适流量计的重要性。利用动态监测,可以及时准确发现机泵故障,保证机泵的高效率运行。