1 前言 目前液压工业在国内发展迅猛，经历了五十年的发展，从无到有，已成为机械、设备不可缺少的基础工业，但是起步较晚，发展缓慢，我们与国外相比还有一定差距，特别国外先进液压泵进入中国市场后，国内的液压泵急需更新换代。根据液压泵工作原理，液压元件是以油液为流体的工作介质，油泵内各元件相对摩擦副的配合表面质量，加工精度和粗糙度要求比较严格，而且元件表面形状也很复杂，往往生产液压元件的一般产品已满足不了高压、高效、高精度油泵市场的需要。

太重集团榆次液压工业有限公司作为中国液压行业的先驱和排头兵,经过多年不断的技术提升,已经成为国内最具规模的高端液压产品制造企业之一,拥有材料研究、柱塞泵、高压阀、多路阀等多项关键技术,其产品广泛应用于汽车、工程机械、农用机械、冶金和矿山机械等行业。太重集团榆次液压工业有限公司始终秉承'诚信、创新、精益、卓越'的理念.

本文简要介绍了液压、气动工业60年发展历程,以及对我国液压气动工业发展的展望。

我们根据国内外的研究,把可以在工程上去做的事情进行了一个统计、分类,然后根据产品定位和成本效率进行了柱塞泵的设计,同时也通过建模仿真、实验改进,进行了三轮的样机制造,最终试验结果达到设计要求,达到了降噪的目的。

近年来,随着我国工程机械、冶金设备、矿山机械和农林机械等主机行业的高速发展,液压元件的市场规模正在逐渐扩大,中国液压工业从规模和数量方面已跻身大国行列;但同时必须看到,高端产品一直被国外公司所垄断,造成主机行业在重要基础部件方面受制于人,这成了中国液压工业领域的锥心之痛。如何振兴中国液压工业,我国的液压技术与液压强国相比差距在哪?优势又在哪呢?带着这些思考,我刊编辑采访了长期在德国和中国液压工业领域工作的液压技术专家张海平博士。

到1938年9月止，我整整工作了五十年了。作为液压工作者之一，回忆建国以来液压技术的发展过程，看到现在液压技术的规模和水平，感到十分快慰。但是，目前我国液压技术在某些方面还不尽令人满意，和国际水平还有差距，一些老大难问题仍有待解决。

1988年8月，机械电子工业部在榆次及咸阳召开了一次“振兴液压工业”的座谈会，生产液压件工厂的厂长、学校和研究所的有关专家参加了会议，并就此问题发表了自己的看法。本刊请与会者将发言的摘要寄到编辑部，以“振兴液压工业”为题汇集发表。有一些看法彼此略有重复，因保持发言者内容的系统性，本部也就未加删节。我们也希望其他同志对这一问题发表自己的看法。

本文是作者正在撰写的“建立现代化科技先导型企业集团以振兴我国液压工业”一文的第一部分，文章的其余部分为“我国液压工业现状和先进工业国家液压企业集团的剖析”和“建立现代化科技先导型企业的总体设想”。本文通过大量材料的剖析，从液压产品本身，液压技术所采用的新技术、新材料、新工艺和液压技术的应用领域等诸方面进行论述，得出当今液压技术具有高技术的属性的结论。文末扼要阐述高技术产业的特点，液压行业的科研与生产必须遵

我和大家分享的这个技术是一项既简单又有趣的节能技术。为什么说简单而且有趣呢？简单是因为我整个报告不会用到一个公式大家都能听明白。有趣呢？是大家听明白以后会发现这个事我也能做甚至做得更好除此之外还很容易把它推销出去换些经济效益。所以我相信将来会有很多的朋友希望能进一步的交流。

随着液压工业的发展，液压系统越来越复杂、精密和高性能，同时对液压油液的清洁度要求也越来越高，如液压系统对尺寸在5或更小的胶质颗粒就很敏感。统计表明，液压系统75％以上的故障起源于油液的颗粒污染，因此对油液污染状况进行测定便成为液压工业发展的一个重要课题。